将泵轴5连接需要连接的设备,此泵体1使用时,泵轴5边侧的防撞头14配合第1减震弹簧13,对泵轴5起到缓冲保护作用,而防撞斜板7配合第1防撞粒8,对泵体1的边侧起到保护作用,而第1弧形防撞板19和第二弧形防撞板20,配合第二防撞粒21,则对泵体1的尾端起到保护作用,此外,由于泵体1尾端的顶部承受的压力较大,故而,在第二弧形防撞板20的内侧加固一个弧形安装板22,配合第三减震弹簧23,在发生较大的压力时,对其起到抗压保护作用。本实用新型采用防撞头14,配合第1减震弹簧13,对泵轴5起到缓冲保护作用,第二密封圈12则对连接处实现密封保护作用,而防撞斜板7配合第1防撞粒8,对泵体1的边侧起到保护作用;本实用新型采用第1弧形防撞板19和第二弧形防撞板20,配合第二防撞粒21,则对泵体1的尾端起到保护作用,此外,由于泵体1尾端的顶部承受的压力较大,故而,在第二弧形防撞板20的内侧加固一个弧形安装板22,配合第三减震弹簧23,在发生较大的压力时,对其起到抗压保护作用,发生较大压力时,第1滑块16和第二滑块17在滑轨15上滑动,配合第二减震弹簧18,起到进一步分担压力的作用,整个装置抗压性能好,极大的延长了化工泵的使用寿命。化工泵的选型要求有哪些?贵州WFB化工泵公司
本实用新型涉及化工设备的相关领域,具体为一种抗压性能好的化工泵。背景技术:化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。现有的化工泵存在抗压性能差的问题,这就降低了化工泵的使用寿命,间接影响了化工业的经济效益,也给化工作业带来极大的不便,故此,设计一种抗压性能好的化工泵。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种抗压性能好的化工泵,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗压性能好的化工泵,包括泵体,泵体的内部设有联结架,联结架的外侧和泵体的外侧之间固定连接有防撞斜板,防撞斜板的外侧固定连接有若干第1防撞粒,联结架的一侧设有机械密封,机械密封和泵体连接处设有第1密封圈,联结架的内部贯穿有泵轴,泵轴的外侧安装有块状安装板,块状安装板的一端固定连接有第1减震弹簧,所述第1减震弹簧的外侧固定连接有防撞头;泵体的尾端安装有滑轨,滑轨的一侧设有第1滑块和第二滑块,第1滑块的一侧固定连接有第1弧形防撞板。江西给水化工泵设备山西高效节能化工泵技术方案!
术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种抗压性能好的化工泵,包括泵体1,泵体1的内部设有联结架2,联结架2的外侧和泵体1的外侧之间固定连接有防撞斜板7,防撞斜板7的外侧固定连接有若干第1防撞粒8,联结架2的一侧设有机械密封3,机械密封3和泵体1连接处设有第1密封圈4,联结架2的内部贯穿有泵轴5,泵轴5的外侧安装有块状安装板10,块状安装板10的一端固定连接有第1减震弹簧13。
联轴器检修不锈钢泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。(1)刚性联轴器刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上,检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈,对温度不高的液体,两联轴器的平面间隙为~~。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小~。同时拆装时一定要用工具,保持光洁,不允许有碰伤划伤。(2)齿形联轴器齿形联轴器挠性较好,有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行:①检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹;②不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于mm,端面圆跳动不大于mm;③若需拆下齿圈,必须用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为~④回装中间接筒或其他部件时,应按原有标记和数据装配;⑤用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。2动密封部分的检修离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封,一般半径方向应控制在~。若间隙太小,组装后盘车困难;间隙太大,容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为~。3静密封部分的检修化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等。化工泵的加工流程是什么?
做好混凝土基础工作。3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵合电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧地脚螺母。4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,较后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5.泵的吸入和吐出管路应用各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵是安装位置低于液面时,应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。8.必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。泵的起动、运行与停止:1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。青海电动空气控制阀化工泵设备!江西电动空气控制阀化工泵厂家报价
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这种新型化工泵是将全液压式化工泵的良好性能与全电动式化工泵的节能优势有效地综合在一起,为未来化工泵技术的发展趋势。在注塑成品的成本组成当中,电费占据的比重是比较高的,按照化工泵技术工艺的相关需求,化工泵油泵马达耗电量能够占到整个设备电量损耗的一半左右,为此有着非常大的节能潜能。全电动注塑机在节能效果上有着优势,但是,它的造价成本非常高,为此在具体运用上受到了极大的约束。目前我国的东华、海太等速机企业已推出了自主开发型的全电动注塑机,有着非常广阔的发展空间。在通用的注塑机中引入节能技术是目前注塑机节能技术的整体发展趋势。此技术主要有变频节能型、伺服控制节能型等,节能成效能够高达67%左右。5结语化工泵是目前广大化工企业中经常使用的一种设备,对化工泵技术进行改进,实施行之有效的节能改造措施对企业实现开源节流有着实际性的意义,同时是保证企业达到较大经济效益的有效举措。化工泵挑选之前首先要对泵的相关参数进行全方面性的了解,坚持合理的选购准则。化工泵使用前期及使用过程中都需进行节能改造,从而更好地促使装置生产成本降低,提升整体经济效益。贵州WFB化工泵公司
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