医用高压灭菌锅维护管理要点:首先,在使用医用高压灭菌装置前,需要检测高压灭菌锅空气排出效果以及蒸汽穿透效果。对高压灭菌锅进行三次脉动处理,打开进气阀,向室内输入饱和蒸汽,确保室内温度以及压力达到相关标准。其次,开展每周一次的医疗高压灭菌设备监测工作,要求经过高压灭菌处理后的物体表面不会留有细菌与病毒,处理医疗高压灭菌设备故障隐患问题。较后,细化应用高压灭菌装置日常管理工作。要求相关部门应当定期检查电动门密封胶条的表面是否存在明显缺口,观察胶条回缩时能否完全吸到缝隙平面以下,及时更换密封效果不佳的胶条。密封胶条的缩回情况,确保密封胶条能够完全吸到缝隙平面以下,防止在关门时刮擦胶条,出现密封不佳问题。检查灭菌室内部管道接口是否存在漏气问题,定期更换管道密封圈,切实保障管道接口的密封性能。做好定期清理高压灭菌装置输水阀的工作,重点去除夹层冷却水堆积,保障冷水阀运行通畅,控制医用高压灭菌锅故障问题发生几率,从根本上提升医疗高压灭菌效果。灭菌时间包括：穿透时间，从锅内达到灭菌温度开始计算时间，到锅内难达到的部位也达到此温度的时间。进口灭菌锅安装调试
有关高压灭菌的原理是什么：高压灭菌其实就是指在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能够外溢，压力不断的上升，进而会使水的沸点不断的上升提高，从而其锅内的温度也随之会增加和升高。正常在0.1MPa的压力下，锅内温度就会达到121℃。当在此蒸汽的温度下，是可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:需要完全排除锅内空气，使锅内全部是水蒸气，这样灭菌才能够更彻底。高压灭菌放气的目的都是要排出洁净的空气，从而使锅内均匀进行升温，从而保证灭菌的彻底。进口灭菌锅安装调试卧式高压锅较高控温可达135度以上。
高温灭菌锅的使用方法：1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让高压灭菌锅锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。
高压灭菌锅常见错误分析：1、排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。2、消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。3、升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。灭菌锅优势：压力和温度呈数字化显示。
高压灭菌锅在使用之前需对环境进行检测：1、物理监测，操作人员对每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数，灭菌参数符合高压灭菌锅的使用说明或操作手册的要求。2、化学监测，每个灭菌物品包外应使用包外化学指示物，作为灭菌过程的标志;每包内难灭菌的位置放置包内化学指示卡，指示卡由棕色变绿色，表示达到灭菌条件。3、生物监测，每灭菌批次应进行生物监测，采用枯草杆菌黑色变种芽孢进行生物监测，在灭菌周期完成后立即将生物指示剂从被灭菌物品中取出并进行培养。高压灭菌锅的灭菌特点是穿透力强。新疆灭菌锅验证
灭菌锅需具备产品医疗器械注册证，而且每一台都需要经过技术监督局的严格检测。进口灭菌锅安装调试
进口高压灭菌锅使用环境需要满足的条件：1、进口(import)高压灭菌锅应放置在无强特性：波粒的辐射和干扰电压的位置。2、进口高压灭菌锅应放置在噪音低于40分贝的环境下。3、为延缓光学部件的老化应避免阳光直射。4、进口高压灭菌锅操作环境温度应在15°C~40°C之间，环境湿度在15%~85%之间。灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。5、进口高压灭菌锅操作时电压应保持稳定。6、进口高压灭菌锅操作控制环境空气清洁，避免水汽、烟尘。灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。7、保持干燥、干净、水平的工作台面，以及足够的操作控制空间。进口灭菌锅安装调试
