专业气压内藏式安装型零点定位器****

SET Zero-Point Systems零点快速定位器,零点定位系统，快换夹具可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等数控加工场合，重复定位精度0.003mm，单颗max夹持力40KN，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002~0.005mm。提高生产线的柔性化程度。目前已成功应用于汽车制造业、航空制造业、模具制造业、机床设备加工行业 及自动化生产 等行业领域，有效地提高加工精度、减少机械加工时的装夹辅助时间，并能实现五面加工。专业气压内藏式安装型零点定位器****

零点定位系统应用实例：快速更换三爪卡盘，原理是工作台上安装SET Zero-PointSystems零点定位系统，三爪卡盘底部安装对应的零点定位接头，当需要将三爪卡盘安装到工作台上时，只需要将定位接头插入定位器中，便能实现小于3μm的重复定位精度。由于使用零点定位快换工装，提高了加工的工作效率，让重新寻找定点以及单个更换工件的工作量彻底消失，将工件批量安装在托盘上，放入零点定位器中，断气，工作，结束后再将工件拿出，完成加工，重复快速切换。专业气压内藏式安装型零点定位器****

定位精度夹具系统，零点定位器，零点定位器系统，加工中心快换工装带来的生产效益： 速度：大幅减少机床预调时间，当CNC、EDM、EDW加工循环过程中，装夹时间大约10秒，只需寻中1次，其后工件不需要再较表、碰数及分中。 精度：重复定位精度为2μm(静态公差重复精度±0.002mm) 减少机床投资：因降低了预调时间，提高了机床使用率；客户在投资机床的数量也相对减少，并且没有影响计划中的生产效益，降低投资成本。 减少人员成本：预调时间减少情况下，人力资源更加合理分配，减少人数。 减少人为失误：定位精密夹具系统采用自动化及标准化模式，可减少人为失误，有效提高良品率、生产力及保证产品质量。 增加机床使用率：当CNC加工完成后即可拆卸，不需要在机床上卡数，可继续加工其他工件，若返工重新装夹也是非常方便的，有效提高了机床使用率。

零点定位器，快换夹持系统在大型加工中心上安装托盘，由于安装了ZeroPointSystems零点定位系统，托盘的安装更迅速，更换更方便。节省人力，物力，将工作效率发挥到很大。SET Zero-point Systems零点定位系统安装在三坐标测量仪上，可以非常有效的测量效率。适用于钢件加工的高精度、快速的精密定位、包括在重型、大型加工时使用，仍然能到达超高的精度。大幅减少机床预调时间，当CNC、EDM、EDW加工循环过程中，装夹时间大约10秒，只需寻中1次，其后工件不需要再较表、碰数及分中。

SET新一代零点定位器-气压内藏式安装型；描述：1.气压解锁；2.解锁压力：Q5**小6bar-12bar；Q10**小5.5bar-12bar；Q20**小4.5bar-12bar 3.材质：硬化不锈钢；4.表面及活塞硬化处理；5.重复定位精度＜0.005mm；6.单颗比较大的拉紧力可达到40KN。工作中无需气压。 说明：● 内藏式安装型零点定位器特点是拉紧力和夹紧力大； ● 结构紧凑，安装高度小； ● 通过弹簧力进行机械锁紧，气压可解锁； ● 锁紧后可切断压力源，无须担心压力不稳定。 专业气压内藏式安装型零点定位器****

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SET零点定位器，零点定位，零点定位快换工装，加工中心**夹具安装在DMG加工中心中的 零点定位系统，能快速更换工装夹具，或快速更换工件，重复定位精度小于3μm，在柔性化制造中能提高机床80%的生产效率。 零点定位器安装在五轴加工中心旋转工作台上，零点定位系统，能实现快速更换工件及工装等，并能实现五面加工。在柔性化制造中能提高机床80%的生产效率。 即使在冷却液、切屑以及灰尘等恶劣的工作环境下零点定位系统也能保证正常工作。专业气压内藏式安装型零点定位器****

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