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涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 锌裕
  • 型号
  • 齐全
涂胶机企业商机

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机用的原料:说明:该产品采用高温硫化技术,是一种适用于硅胶表面装饰保护的双组分透明的加成型液体硅橡胶;适用于点印工艺。●透明度好●附着力好●耐磨性能好●手感滑爽 上海涂胶机批发推荐上海锌裕机电设备有限公司。奉贤区气动涂胶机批发

涂胶机要如何维护?1)涂胶机每天使用前应进行检查,发现异物及时清理,检查设备是否正常润滑,运动构件是否运转灵活。2)试运行正常后,在胶槽中注入胶液,再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙,以及涂胶辊与挤胶辊间的间隙。3)涂胶过程中应注意清理单板表面,防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层;长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。4)长时间停机和每天工作结束后,为防止胶液凝固,要对涂胶机进行彻底清理,清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽,对喷溅到机身各处的胶液也要完全清理。清理完成后注意擦干水渍,防止锈蚀。5)涂胶机停用期间,应使其恢复出厂状态;调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置,旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套,使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松,并充分润滑各部件、进行设备保养。单板涂胶是胶合板生产中的重要工序,涂胶的质量不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能,而且影响胶合板的生产成本。因此,掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整,有利于正确合理使用单板涂胶机。 丽水传感器涂胶机生产厂家一个好的涂胶机需要具备哪些特点您了解吗?

双辊涂胶机的结构简单,维护保养和操作方便,但也有如下缺点:1)涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制,若单板幅面大、间隙小,容易把单板压碎。2)容易将胶中泡沫带到单板上,影响胶合质量。3)一张单板涂胶完成后,需待涂胶辊回转一周后才能送第二张单板,生产效率低。4)当涂胶单板较厚时,会引起上涂胶辊上下跳动,容易损坏机件。胶槽7安装在下涂胶辊的下方,由钢板焊接而成。下涂胶辊部分浸没在胶槽的胶液中,以带起胶液对单板涂胶。在胶槽槽口的侧壁上有一排可以自动回转的小辊筒,用以支持涂胶的单板保持水平,使其不致触及槽壁而刮去单板下面的胶液。双辊涂胶机的传动由电动机9驱动,通过减速箱8与下涂胶辊连接。下涂胶辊到上涂胶辊的传动通过上下涂胶辊轴端上的一对长齿齿轮(或链轮)传递。长齿齿轮的作用,是在移动上涂胶辊调整涂胶辊之间的间隙时,保证其正常传动。利用手轮调整涂胶辊之间的间隙,螺杆与上涂胶辊的轴承相联接,旋转手轮则螺杆转动使上涂胶辊上下移动,以适应单板厚度和涂胶量的变化。

双辊涂胶机的结构,主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成,左右各一个,中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架,以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4,用铸铁或钢管制造,辊筒外面包覆有硬质橡胶,表面有沟纹,胶辊直径200~300mm,通常不超过350mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形,直螺纹形应用较多。直螺纹的沟纹数一般每口寸(25.4mm)为20条,螺距1.27mm,沟深1mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响,沟纹越密、越浅,涂胶量越小。 上海锌裕机电设备有限公司销售的涂胶机拥有完善的售后服务。

说起光伏,大家的初印象应该会想到卫星上的太阳能电池板,我们得先科普一下它名称的由来:早在1839年,法国科学家贝克雷尔就发现,光照能使半导体材料的不同部位之间产生电位差,这种现象后来被称为“光生伏效应”,简称“光伏效应”。基于这一发现诞生了将太阳光能转换为电能的技术,所以太阳能发电又被称作光伏发电技术。由于地球上现存的化石能源(石油、天然气、煤炭)等储量相对有限,且开采难度和成本不断加大,同时化石能源燃烧过程中还会产生污染气体,因此人类很早就开始了对新型可再生能源的探索利用。而太阳能就是其中取之不尽并且可以自由利用的资源,太阳每秒钟照射到地面的能量高达80万千瓦时,假如把地球表面0.1%的太阳能转为电能,转变率5%,每年发电量可达5.6×1012千瓦小时,相当于世界上能耗的40倍,因此了解,光伏的潜力是巨大的。上海锌裕机电设备有限公司的涂胶机产品种类繁多。镇江视觉涂胶机零售

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涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。1)提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:(1)保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。(2)适当增大涂胶辊的直径。(3)根据胶种不同,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。2)为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。3)提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。 奉贤区气动涂胶机批发

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