从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.⒈由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.⒉喷涂过...
热喷涂技术在工程机械中的应用:热喷涂技术作为表面工程重要的技术手段,可以在机械关键零件表面制备耐磨、耐腐蚀涂层,延长金属材料的使用寿命。此外,热喷涂技术在修复磨损、磨蚀零件尺寸,实现关键零件的再制造方面也发挥着重要作用。因此,在现有材料体系基础上,利用热喷涂技术延长机械工程材料的服役寿命有着重大的经济效益和社会效益。我国排灌泵站中,由于叶片出现气蚀、磨损现象,导致水泵性能下降,能耗增加。采用氧-乙炔火焰喷焊高硬度的镍、铬、钨、钴金属合金粉末材料,在水泵叶片表面制备防护涂层。喷焊处理后,叶片的抗气蚀寿命普遍提高了10~15倍,效率提高了2%~3%。想买热喷涂要先了解什么?黄浦区表面热喷涂施工
热喷涂技术在化纤纺织行业中的应用:各系列型号的焊接式烘筒、冷水辊、透风辊;丝光机下直辊、凸轮轴、轧辊和各种进出布铁盘、齿轮、传动轴;导布辊、联合机车头的织轴等在使用中的性能下降,表面磨损均可通过热喷涂高性能合金、陶瓷及高分子材料的工艺加工,提高和延长机械部件的使用性能和寿命。纺织机械上的罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏面机大压辊、小压辊、锡林轴、铸铁外盘、轧辊表面、给棉罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通气阀、烘房边轴平面结合处、浸没花蓝轴、上浆滚轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、到司机罗拉、热辊及粉丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、摩擦盘(片)等耐磨涂层。表面热喷涂热喷涂可以增强材料的抗氧化性和耐高温性。
热喷涂技术在化纤纺织行业中的应用:现代纺织机械特别是化纤机械,正向高速、轻质、节能方向发展。许多耗能的高速运动零部件一般尽可能采用轻质合金基体(如铝)+表面强化及功能涂层复合制造。纺织部件要求有一个轮廓分明的表面形状,这是由于在与纤维接触中这些部件必须起导向、卷绕、纺丝和拉丝并缠绕纤维作用所要求的。特殊的表面有供设计要求的张力,同时又对纤维不造成拉毛和擦伤,同时自身还必须有足够的耐磨性,以满足纺机长时间稳定工作的要求,尤其是纺织行业规模化生产,这种要求更显突出。上述种种通过热喷涂功能性涂层的设计和制备方能满足。
热喷涂技术在化纤纺织行业中的应用:现代纺织机械特别是化纤机械,正向高速、轻质、节能方向发展。许多耗能的高速运动零部件一般尽可能采用轻质合金基体(如铝)。表面强化及功能涂层复合制造。纺织部件要求有一个轮廓分明的表面形状,这是由于在与纤维接触中这些部件必须起导向、卷绕、纺丝和拉丝并缠绕纤维作用所要求的。特殊的表面有供设计要求的张力,同时又对纤维不造成拉毛和擦伤,同时自身还必须有足够的耐磨性,以满足纺机长时间稳定工作的要求,尤其是纺织行业规模化生产,这种要求更显突出。上述种种通过热喷涂功能性涂层的设计和制备方能满足。热喷涂技术可以实现涂层的定制化,满足不同应用的需求。
热喷涂技术用于制备表面尺寸恢复涂层-再制造技术,发动机在恶劣环境下使用,载荷较大且振动严重,曲轴易发生磨损。由于曲轴更换的成本较高,多对磨损曲轴进行修复。随着电弧喷涂技术的发展,利用高速电弧喷涂修复发动机曲轴和缸体(打底层材料镍铝复合丝,工作层材料为Fe-Cr-Al丝材),维修后发动机运转正常。液压齿轮泵轴、轴套、泵壳和齿轮常发生磨损,间隙变大,发生泄露,供油量减少。由于时间的限制,损坏后急需在短时间内修复,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命、维修成本、维修工作的现场可操作性等情况。使用电弧喷涂3Cr13修复YCB-30/0.6型齿轮泵轴。实践表明,该工艺可行。吉林石化公司动力厂进口的德国德斯兰KB-75双螺杆压缩机,由于转子轴承受损发生震动,使轴线发生偏移,进而使主动转子和从动转子啮合发生变化,造成壳体磨损,产气量发生变化。在磨损壳体表面采用等离子喷涂METCO404镍包铝和氧化铝混合粉末。修复后,一次试机成功,36个月后仍正常工作。热喷涂涂层的厚度和性能取决于喷涂材料、工艺、温度和压力等因素,需要进行优化和控制。表面热喷涂
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热喷涂技术在石油化工中应用:气轮机喷涂,气轮机利用催化裂化过程中产生的高温气再次做功,将热能转化成电能,产生的电能带动整个莲花装置运行,既充分利用了能源,有减少了废气排放,是炼油企业中的关键设备,对企业实现节能减排的目标发挥着十分重要的作用。气轮机运行状况的好坏直接关系到石油炼油企业各装置能否长期、安全地运行,并影响企业的经济效益。特喷涂技术在气轮机叶片耐高温腐蚀方面取得了很好的应用。实践证明,热喷涂技术是解决炼油装备中腐蚀和磨损的有效技术。上海石化引进美国机,该机运行572天后,叶片全部磨损报废;后改用国产GH864材料并涂覆涂层后,连续运行52570h,创造机连续工作**长的记录。广州石化炼油厂采用机叶片涂覆涂层后,连续运行18288h后,叶片涂层情况良好。济南炼油厂对机采用涂层防护后,平均每小时节电5000kw,效益十分***。在含高灰尘(平均浓度345.3mg/m³)及严重硫腐蚀(硫含量达30~44.5kf/h)环境下工作的机,连续运行8424h后停机检查,叶片完好无损。。黄浦区表面热喷涂施工
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.⒈由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.⒉喷涂过...
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