智能起重机的起升机构电控系统一般采用调压调速或变频调速，通过调速器内部的制动器控制点对制动器给予控制。一旦调速器自身的控制系统出现故障，触发制动器实效，导致起吊物坠落后果非常严重。为防止调速装置故障，造成制动器控制失效，增加起升机构的保护装置是十分重要了。
智能起重机在保证调速装置对制动器有效控制的前提下，可以用卷筒编码器对起升机构整个传动链进行监测，经PLC运算后，输出中间继电器信号，串联至制动器的控制回路中，提高制动器控制的安全级别，使起升机构运行更加安全、可靠。安全保护系统主要由两部分组成：制动器控制回路和传动链监测回路。制动器控制回路采用2个接触器主触点串联方式控制制动器，以防止接触器主触点粘连，造成制动器无法闭合。起重机在工作、停放和行驶时，应与沟渠保持安全距离。海淀区单梁悬挂智能起重机改造
雨天使用要选择视野好的位置。雨天可能会影响操作人员的视野，如果在雨天操作，一定要选择视野较好的位置操作，避免因视线模糊造成危险。江苏宝威起重设备有限公司建议雷雨天禁止操作电动葫芦，如遇上雷雨天一定要立即拔掉电源，停止作业，避免出现触电等意外。另外吉尼智能起重机厂家提醒大家：使用过后做好相应的维护保养工作，雨天结束后应尽快时间擦拭干净电动葫芦并进行晾干处理，涂以防锈油润滑油，检查各部件是否有生锈现象，电机是否有漏电等现象，如没有，放在干燥通风的环境中储存。 门头沟区轻型智能起重机改造智能起重机的硬件与软件构成。
智能起重机的新发展趋势
目前，在中国起重机行业的年增长率低于其他传统机械行业。起重机企业必须加快起重机生产的研发，使其朝着经济效益、绿色环保、智能化的方向发展，电动葫芦和提升机在智能化发展的趋势下向前迈进。在未来，起重机提升应该通过新的技术来适应互联网智能化时代的发展。
但随着时代需求的发展演变，在如今的虚拟现实技术是虚拟仿真技术培训的出现等等，有公司正在开发虚拟移动起重机起重机吊装仿真产品，旺旺商贸城预计在2020将更加智能化，各种起重机。重要的是，是起重设备，工作效率的竞争，高速度、高效益的竞争。用于起重机厂生产的机械设备，是集机、电、光、气、和高度机械化和自动化是其发展的重要方向。
起重机智能化的要求，操作简单也提上日程；高速度、高有效降低起重机产品成本核算的要求；灵活性高，适用于起重机产品变化；现在各种国内起重机起重机生产线技术参数已经没有太大的区别，起重机械厂家应加强新技术研究和发展合作的快速整合，也应适当介绍起重机国际先进生产技术。
在选择新产品开发时，起重机械设备制造商应以高速高效为参考，对起重机控制面板和软硬件进行二次开发和升级，以提高起重机设备的竞争力。
防止起重配件设备生锈的一些小技巧，希望能够对大家有用。所谓起重机配件主要就是由联轴器、传动轴、电缆卷筒、滑触线、导绳器、电器产品、制动器、缓冲器、夹轨器、超载限制器、抓斗、起重机车轮、起重机卷筒、滑轮组、吊钩组、减速机、起重电机等部件组成。那么到底应该如何防止起重机配件发生生锈的情况呢？起重配件所采用的油漆和喷油漆的方法，一般要适用于使用地区的气候以及环境条件，油漆及涂装工艺应规范。起重机配件在喷涂油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁以及做一下除锈处理。
智能起重机助力工矿企业快速发展。
靖起制造新型数字化智能起重机
目前能够安全预警、体积小、易安装、易维修、成本低的新型数字化智能起重机已经成为传统起重机的升级换代产品。
新型数字化智能起重机投产后，轻点鼠标，便可轻松查看起重机的运行状态，进行视频监控、历史操作和故障查询。当操作不当、遇到危险时，控制系统更可自动发出安全预警，甚至可以自动操控起重机，以确保施工安全。数字化智能起重机分钢结构和电气两大部分，其中电气部分是起重机的指挥中心，直接关系起重机的安全运行。传统的起重机80%的电能为电动机所消耗，不仅成本高，性能也不稳定。对起重机的电气部分进行创新改造后研制出数字化智能起重机控制系统。
传统的控制系统采用老式接触器等多种开关组成，接触器在工作时易产生电弧，不仅会损害电网内其他设备，更容易造成等危险。而数字化智能控制系统功耗低，无火花，控制线路简单，从根本上解决了起重机控制和操作中的电气安全问题，提高了电能效率，其寿命是老式起重机控制系统的10倍。 智能起重机，对于建筑公司、起重机驾驶员和环境健康都极其重要。海淀区单梁悬挂智能起重机改造
智能起重机控制模式和电气元件特点？海淀区单梁悬挂智能起重机改造
智能起重机的空间定位技术，你了解吗？
智能制造、智能物流、智能维护等领域对各种智能化起重机的需求日益扩大，应用前景广阔，小编主要介绍下智能起重机的空间定位技术。
国内部分产品应用了三维定位技术，但定位水平受限于整机系统的累积误差,不能实现高精度定位。目前，普遍应用的定位方式有2类:一类是相对认址,一般采用旋转编码器、激光或雷达测距、视觉识别等方式实现;另一类是觉对认址,一般采用位置限位开关、编码电缆、线性编码器、BPS条码、链轮链条以及实时觉对啊认址无线电、红外线、无线射频、GPS等方式实现。
起重机定位技术不仅涉及被吊物品的外形监测、空位探测、实际存放位置的一维、二维、三维认址和定位方法,还涉及起重机取物装置(吊钩、货俶、吸盘、抓具、抓斗等)的一维、二维、三维认址和定位方法。
由于起重机的作业范围较大,单一的定位方法难以达到需要的定位精度，故大区域、复杂环境下的精确定位常采用”相对趋近寻址+觉对定位认址”的综合定位技术,相比单纯的觉对认址或相对认址定位的方式,具有更准确、更稳定、更经济，对土建工程质量的要求更低,更能适用起重设备恶劣的环境。 海淀区单梁悬挂智能起重机改造
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