江阴市利能机械有限公司对于梭织物而言,磨毛加工越来越普遍,而针织物的拉毛加工一直是改变织物表面特性的主要方式。对于高支高密的全棉织物来说,磨毛以后的生物酶抛光处理是一种新型的加工技术。无论是磨毛还是拉毛,不仅可以改善织物的表面特性,还可以改善织物的手感。均匀、浓密、短促,是磨毛加工的基本要求。织物组...
江阴市利能机械有限公司有些织物的绉条是通过挤压的方法形成的,此类产品也可属于轧花类产品。绉类织物在加工中应该注意从预缩到预定型、从染色到烘干、后面到成品定型的各个关键环节。绉条类织物包括经向绉条织物和纬向绉条织物,通常以经向绉条织物为主。由于在加工过程中纬纱过分地收缩,导致经纱无法正常地与纬纱一致收缩而在织物表面形成无规则的条痕。为了保持这些条痕,在加工时必须注意尽量降低纬向加工张力。如织物在染缸内预缩时,可以适当地加大染缸喷嘴的压力,以增加织物在加工时的经向拉力。江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机产品,欢迎您的来电哦!上海小型轧光机功率
江阴市利能机械有限公司油面轧光机和镜面轧光机的不同之处在于油面下辊是橡胶辊(软辊),而镜面是尼龙辊(硬辊),橡胶辊更耐高温,所以油面轧光机温度可以升到200多度,轧出的光泽更油亮,类似镜面革、漆皮。轧光工艺:温度160~220℃,6~8公斤压力,速度70m/min.轧光用途:面料轧光整理要求光泽超亮的,或光泽微亮又柔和的,还有要求轧后颜色变化小的也常用油面整理(镜面轧后织物颜色变化较大),要注意的是有些织物或者颜色温度太高、轧的太亮的话布面会有白色的手抓印(可以用拉幅机把门幅拉大或者镜面冷压处理解决),当然要求轧超油亮光泽的织物染整工艺一定要处理好(退浆尽,出水清,手感软)浙江印花轧光机厂家轧光机产品,选江阴市利能机械有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
江阴市利能机械有限公司轧光机,包括机架,转动设置在机架上的传输辊,驱动传输辊转动以供布料运输的驱动件,以及设置在机架上用于烫平布料的轧光机构,所述轧光机构包括与传输辊平行设置的光辊,尼龙辊,以及与光辊连通的蒸汽管,所述机架上位于光辊的出布侧设置有冷却组件,所述尼龙辊上连接有进油管和出油管,所述机架上设置有供油系统和冷却器,所述供油系统和冷却器设置在散热室的另一侧.本实用新型通过冷却辊,散热管,冷却管形成冷却水循环,持续对布料进行降温,避免高温的布料在传输时发生形变而影响布料的只终品质,同时,能够对尼龙辊内的热压油温度
江阴市利能机械有限公司轧光机涤布收转装置,包括基座,所述基座的上表面一侧前后位置均垂直设置有立板,且基座的上表面后侧位置焊接有横轨,位于后侧所述立板的下表面固定安装有卡座,两组所述立板的上表面位置之间设置有载重座,所述载重座的下表面后侧位置开设有和立板相对应的板槽,且板槽横向开设,位于前侧所述立板的前表面位置固定安装有电机,两组所述立板之间垂直活动贯穿连接有转轴;本实用新型收转装置于水平方向提供调节导向,实现收转复卷结构在架体上的灵活组装,从而提供卸料通道以便于卷布的拆卸和更换,同时,提供压整定位实现准确进料并可对涤布表面进行清理毛絮.轧光机,包括进布装置,出布装置,机架;它还包括上加热镜面辊,上加热镜面辊轴承座,下加热镜面辊,下加热镜面辊轴承座,上斜块,下斜块,上丝杆,上丝杆座,下滑块,下丝杆和下丝杆座江阴市利能机械有限公司是一家专业提供轧光机产品,有想法的不要错过哦!
江阴市利能机械有限公司1、手感偏硬,整理后手感偏硬应该考虑温度压力和速度是过高和太慢,油面后手感偏硬可以镜面冷压一下,当然织物整理前如果太硬的话轧后也不太可能变的太软!2、光泽度太亮或太暗亮度主要是温度决定的,太亮应该降低温度,加快速度和减小压力,太暗则相反。3、边中差和头尾差,两边亮应该减小压力,中间亮应该增加压力;头尾差应该是温度没有保持一致,一般温度控制在正负5度之内!4、防绒效果差防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力,或者增加轧光的次数!5、皱印轧死印是轧光常见的问题,两边皱印应该增加进布的张力江阴市利能机械有限公司可大量供应品质轧光机 。湖南七辊轧光机厂家
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江阴市利能机械有限公司轧光的化纤面料超薄,在卷取过程中随着卷取辊直径增大布面所需张力相应减小这一现象,从控制系统的数学模型出发,完成了控制系统的软硬件设计,后面通过样机的实际检验,实现了无起皱,无云状斑的布料卷取.轧光机电热光辊,包括表面光滑成镜的圆筒形辊筒,分别伸入所述圆筒形辊筒内并与其两端固接的端盘,其特征在于:每个所述端盘中心固设与其同心的轴,所述轴上开设沿周向均匀排列的N个轴向与所述轴轴向一致的通孔,N根电热管分别插入N个所述通孔内,每个所述电热管的两端管壁均露出所述轴之外端,上海小型轧光机功率
江阴市利能机械有限公司对于梭织物而言,磨毛加工越来越普遍,而针织物的拉毛加工一直是改变织物表面特性的主要方式。对于高支高密的全棉织物来说,磨毛以后的生物酶抛光处理是一种新型的加工技术。无论是磨毛还是拉毛,不仅可以改善织物的表面特性,还可以改善织物的手感。均匀、浓密、短促,是磨毛加工的基本要求。织物组...