旋片式真空泵维护方法：应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。更换真空泵油及油过滤器：旋片式真空泵建议泵第1次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。清洗，换油步骤：1.停旋片式真空泵将热油放掉。2.旋上放油塞运转5—10秒。3.将油放尽。4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。6.停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。7.旋上放油塞运转5—10钞。8.将油放尽。9.注入规定的新旋片式真空泵油。旋片泵用于真空值需要不超过10-3 mbar的工艺中。常见单极旋片式真空泵
旋片式真空泵在清洗系统中被普遍的使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。旋片真空泵在机械手行业中的应用由于具有操作简便、高效安全、精确直观等特点，能很好满足现代企业高效率、高质量以及高安全性的要求，在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m，超过1500m使用高原型真空泵。使用时，尽量放置于通风清洁场所。洗旋片式真空泵厂家旋片泵的分类很多，可以适应不同行业、环境的要求。
旋片泵的工作原理：当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。真空泵油通过油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。检查泵的极限压力以压缩式真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀，可延长规管使用时间。旋片泵清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。
旋片式真空泵更换排气过滤器：如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0．6bar(表压力)时更换排气过滤器。清洗吸气过滤网：吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。贮藏：如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。旋片真空泵不能启动：产生原因：1.电机接线有误；电压过低；2.泵或电机卡住；3.环境温度低于5℃油粘度大。解决方法：1.重新接线；核对电压；2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障；3.加油前先将油加热至30℃左右。使用旋片空泵时需要注意的问题有哪些？
在操作旋片式真空泵时要注意哪些事项？环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。真空泵不应用来抽除含氧量过高、有化学反应性以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。泵可在通大气或任何真空度下一次启动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时操作。泵运转正常后.缓慢旋转三通阀，使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。用手转动皮带轮，检查运转情况，无异常情况后，再接通电源，注意转动方向。旋片泵以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体。兰州X-21单级旋片真空泵
旋片泵具有操作简便、高效安全、精确直观等特点。常见单极旋片式真空泵
在使用旋片真空泵时，需要注意在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清洁，以免杂物进入泵体里面。检查油量，加油至油标中心处，如果太低就会对排气阀起不到油封的作用，对真空泵的真空度产生影响；如果过高，会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时，要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入完毕之后，为防止其他杂物进入真空泵油仓内，要进行过滤且堵塞油孔。在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高，这是热分子运动加快，油的粘度降低，导致饱和蒸气压变大，较终引起极限真空度变低，德耐尔真空泵厂家技术人员指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大风力，改善真空泵油的质量，从而降低温度加快散热。常见单极旋片式真空泵
