压缩机余热利用节能是空压系统节能改造的重要方式之一。
压缩空气的产生过程是较为复杂的，在气体压缩的过程中，发热程度较高，常达到100摄氏度左右，压缩机消耗的电能只有约20%转换为压缩空气动力，其余80%皆转换为热量。故压缩机的余热利用价值常常较高。
1.压缩机余热制热水使用压缩机运行过程中的热油、热空气进行换热，将热量传递到软水介质中，然后再将软水介质的热量再次换热，传递到用户所用的热水中，双级换热，实现余热的利用。这种余热利用方式主要针对具有较多压缩机、且具有较多热水需求的场合。例如，南方的各家企业，具有压缩机长期运行，并且员工宿舍需要洗浴热水；煤矿，具有大量压缩机运行，并且工人洗浴热水量较大。
2.压缩机余热制冷使用压缩机运行过程中的热能，产生高温热水，然后使用高温热水作为热源，驱动溴化锂机组制冷，能够产生冷冻水供应生产环节。例如，制药企业，利用离心压缩机的余热，产生热水，驱动溴化锂机组制冷，弥补冷冻水的不足，大幅减少制冷压缩机的使用率，节能效果明显。电子企业，利用压缩机的余热，产生热水，驱动溴化锂制冷，产生的冷冻水供应企业生产车间空调和生产线。 空分一级能效空压站。浙江汽车零部件一级能效空压站
工作压力≥10MPa压缩空气站的配气台、储气罐、充瓶装置，应分别布置在单独的房间内，且房间内不应布置其他无关设备。
空气压缩机组的联轴器和皮带传动部分必须装设安全防护设施。
当工作压力≥10MPa的压缩空气站与其他建筑物毗连时，隔墙应采用无门、窗、洞的钢筋混凝土防护墙；防护墙的厚度不应小于200mm。
压缩空气站机器间通向室外的门应保证安全疏散、便于设置的出入和操作管理。
工作压力≥10MPa的压缩空气站，其机器间、配气台间、储气罐间、充瓶间与其他房间的隔墙，应采用钢筋混凝土防护墙；防护墙的厚度不应小于200mm。
压缩空气站内使用的手提灯，电压不应超过36V；在储气罐内在空气压缩机的金属平台上使用的手提灯，电压不得超过12V。
压缩空气站的热工报警信号和自动保护控制装置应按规定装设。当设有集中控制室时，应装设的热工报警信号应接入集中控制室。在控制室和机器旁均应设置空气压缩机紧急停车按钮。
工作压力≥3.2MPa的压缩空气站不得布置在地下室、半地下室以及楼层内，机器间和储气罐间应为单层，层面不得设置与压缩空气站无关的设备与设施。 北京空分一级能效空压站钢铁一级能效空压站服务。
标准主要内容
本标准规定了工业用压缩空气站设备和系统要求、运行要求、能效指标和等级、能效计算、能效测量方法及综合评价。给出了输功效率作为压缩空气站能效等级考核指标，用电单耗作为经济考核指标;给出了站的规模和压缩空气露·、含油量、余热回收利用等因素引起的能效等级变化，以及计算方法。
关键技术指标
本标准内容提出了压缩空气站能效评价指标的方法，给出5个等级的能效评价值，1级能效等级高，1级到3级为节能型空压站五级能效等级低。这并不意味着压缩空气站一定要做到1级能效。对企业来说，往往能效等级越高，初期投入的资金会越多，这要根据企业的实际需求来定(投资回报率)，很多时候并不一定需要那么高的能效等级。
空压站房设备的运行负荷率对测量结果有直接影响，通常空压站房设计时都会考虑放大余量，整个空压机房的装机功率可能很大，但是实际运行中在更初阶段设备负荷率还不是很高，空压机和干燥机可能不是运行在理想性能状态，特别是离心机等大型设备，这种情况下建议先不要进行等级鉴定，当生产负荷达到80%以上后再开始测量比较好，当然比较好是100%满负荷状态。压缩系统中尽量使用大功率变频空压机和变频冷干机等先进调节设备，这样有助于控制系统压力波动和稳定空气质量。变频压缩机可以起到迅速补充压力损失，特别是大型变频无油螺杆机相对于离心机来说产气量更快，而变频冷干机可以在稳定出口压力露*下还可以降低能耗。设备配套组合需要合理科学以满足实际生产工况变化需求。特别是不同类型的压缩机组合；而且这种系统必须配置集中控制系统，这样可以智能化进行不同机器的运行控制管理，让每个设备运行在理想状态。集中控制设备是中大系统调节出口压力带宽的重要控制设备，特别适合大型而复杂的压缩空气系统。钢铁一级能效空压站售后服务。
1.对在2023年、2024年和2025年内淘汰更新落后低效空压机的企业，分别按照空压机功率不高于200元/千瓦、150元/千瓦、100元/千瓦的标准予以一次性补助，且补助金额不超过设备采购总额的15%。2.建设一级能效压缩空气站的企业，按照压缩空气站功率不高于300元/千瓦的标准予以一次性补助，且补助金额不超过新购系统设备的15%。3.鼓励企业淘汰自建空压站，改用更加节能高效的大型空压站通过管道集中供应压缩空气，按照企业淘汰的空压机额定功率不高于200元/千瓦进行一次性补助。钢铁一级能效空压站怎么选？浙江汽车零部件一级能效空压站
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根据市能源局对1400余家重点用能单位的调查显示，空压机广泛应用于石化、化工、汽车、钢铁、有色、建材、造纸、印染和化纤等行业，覆盖我市70%以上的工业企业。全市在役运行空压机约1.5万余台，总功率约90万千瓦，年耗电量约占工业用电量的8%左右，具备较大节能改造潜力。
通过开展空压机能效提升工作，争取三年时间淘汰落后低效空压机2000台以上，建设高效节能空压站100个以上。完成上述目标需投入市级财政资金3800万元，可带动社会投资6亿元以上，形成年节电量2.1亿千瓦时，每年可为企业节约电费1.54亿元，全市空压机装备制造、节能服务等相关产业规模增长50%以上。
培育空压机装备制造与节能服务产业，引导本地空压机生产企业研发生产高效节能型空压机，提高产品竞争力和市场占有率，鼓励空压机驱动电机采用永磁变频技术。鼓励空压机生产企业成立节能服务公司或与专业节能服务公司合作，采用合同能源管理模式实施空压机能源托管和能效提升项目。因此通过财政政策积极支持可以加快更新改造低效空压机设备、规划建设高效节能压缩空气站、推广应用管道集中供气压缩空气、培育发展空压机装备制造和节能服务产业等相关领域，保障我市空压机能效提升工作目标顺利完成。 浙江汽车零部件一级能效空压站
