空压机基本参数
  • 品牌
  • 英格索兰,阿特斯拉,寿力,神钢,复盛,康可尔,中车,优尼可尔
  • 基材
  • 型号
  • 齐全
空压机企业商机

空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下,可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净的压缩空气。空压机滤芯更换方法编辑当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达。用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。嘉兴不锈钢储气罐空压机保养

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空压机变频技术好不好?变频技术在中国算是一种成熟的节能技术,近年来随着同步永磁变频空压机的出现,已经取代了原来的变频技术。并且同普通变频器比较具有以下明显优势:1、变频范围从普通变频器的30-100%提高到20%-100%,变频范围提高了10%,变频范围更大了。2、普通变频器由于变频器消耗3-5%电耗损,在加上都是使用异步电动机,和螺杆主机效率的提高,所以更普通变频空压机比较,永磁同步空压机可以提高节能量10-30%。3、由于合理的磁场设计,工作频率范围更广,运行噪音更低,结构紧凑,体积小、重量轻,空压压力真正恒定。低压螺杆空压机和分级供压的使用螺杆空压机在很早些时候,在压力选型时候提供的范围有限。其次大部分设计院做选型设计时候,都是考虑使用设备高压力和压力损耗来进行选型的,很多选型都是压力选的比较高。但是在使用过程中压力每升高,大约多消耗7-8%的电能。在实际使用过程中,每个行业每个设备使用压力会不一样,所以建议选用不同机型,分级供压。上海活塞式空压机保养带PLC电脑操作屏的螺杆式空压机,会在显示屏上显示保养信息参数并提醒,到了保养时间,会自动报警。

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如何选购螺杆式空压机容积流量的选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以(即放大20%余量);2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为;因为,转速降低了,排气也相应减少了。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

空压机是工业现代化的基础产品。要知道,空压机广泛应用于各大领域各大制造行业中,为了更好的发挥空压机的作用,在前期的安装工作上也需要严格要求,否则的话在日后运行过程中会造成很多的问题的发生。1.远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。2.选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。3.空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上。并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离顶端空间距离至少一米以上。4.主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出。配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时选用较大的管径。5.管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失。在缩小或者放大管路的时候必须配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。空压机工作时声音极低,可满足所有室内使用的要求。

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风冷型热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却,从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热,冷却排风温度通常比进风温度高10℃~15℃。空压站房设计时,空压机冷却热风通常经风管接至室外,将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。①热风用于车间的冬季辅助加热。当空压站贴临厂房建设时,空压机的冷却热风可直接排放到车间内,用于车间的冬季辅助加热。该余热利用方式存在如下特点:建设或改造简单,投资很小;余热的利用存在季节性。该种余热利用方式特别适用于中部地区,如江浙一带,冬季车间不采暖,但气温又比较低。这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。②热风用于特殊房间的工艺加热在工业领域存在着需常年加热的场所,如后处理车间的油漆房、烘干房等,且其使用时间和空压站的启停同步,此时可将冷却热风引至需加热房间。此时余热利用效率较高,不存在季节性。需注意的是,此时排热风管一般较长,需另设引风机进行引风,且应在厂房建设时同步实施。在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量。芜湖真空泵空压机

活塞式无油润滑空气压缩机由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。嘉兴不锈钢储气罐空压机保养

活塞式无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此,气缸和填料装置无须注入润滑油润滑,正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大,排气压力不够稳定,排气温度高,噪音偏大,检修工作量大,维修费用偏高。2、螺杆式空气压缩机阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子的相互啮合,无气缸的往复运动,减少了振动和噪音源。独特的润滑方式具有以下优点,凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注冷却液,简化了复杂的机械结构;注入冷却液可在转子之间形成液膜,副转子可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液可以增加气密的作用,减低因高频压缩所产生的噪音,还可吸收大量的压缩热,因此,单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高,转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。因此,螺杆式空气压缩机具有振动小,无需用地脚螺栓固定在基础上,电机功率低、噪音低、效率高、排气压力稳定、且无易损件等优点。嘉兴不锈钢储气罐空压机保养

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