小窍门:数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中,应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。在气割厚钢板时,龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢,为防止割缝上缘熔化,应相应使火焰能率降低;若此时火焰能率过大,会使割缝上缘产生连续珠状钢粒,甚至熔化成圆角,同时还造成割缝背面粘附熔渣增多,而影响气割质量。如在气割薄钢板时,因气割速度快,可相应增加火焰能率,但割嘴应离工件远些,并保持一定的倾斜角度;若此时火焰能率过小,使工件得不到足够的热量,就会使气割速度变慢,甚至使气割过程中断。数控切割机的切割精度和稳定性高,保证产品质量。山东板材数控切割机
切割方式的精妙划分首先,从切割方式看:数控火焰切割机,以其对大厚度碳钢的切割能力闻名,尽管成本低廉,但切割变形大、精度不高,且速度较慢,不便于全自动化操作。在碳钢板材切割领域,特别是中、薄板,它正逐渐被等离子切割机所取代。数控等离子切割机,则以其切割领域普遍、速度快和高效的特点脱颖而出。尤其在水下切割,能有效改善环境,切割质量已接近激光切割。随着技术提升,大功率等离子切割机的厚度限制得以突破,拓宽了其应用范围。数控激光切割机,切割速度快、精度高,但价格昂贵。尽管在薄板和高精度领域占有优势,但成本和切割厚度限制曾是其发展的障碍。然而,随着科技的进步,这些挑战正在逐渐被克服,激光切割在重工领域的应用日益普遍。数控高压水射流切割机,切割无热变形且环保,但速度慢、效率低。这种切割方式适用于各种材料,但成本较高。山东板材数控切割机数控切割机的操作简单,只需简单的培训即可上手。
数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。主要技术参数:导轨间距:4000mm;有效切割宽度:3200mm;导轨长度:6000mm;有效切割长度:4800mm;单火焰割炬:1组;火焰切割厚度:6-200mm;单等离子割炬:1组;等离子切割厚度:视等离子电源而定;移动精度:0.01mm/步;整机运行速度:0-3500mm/min;驱动方式:双边驱动;自动调高行程:0-230mm。
数控切割机特点:1. 电极内缩量,所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。2. 切割速度,以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。数控切割机通过数字化控制,实现高精度切割,降低人力成本,提高生产效率。
产品主要特点:1. 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;2. 驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;3. 升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;数控切割机使用先进的传感技术,能够实时监测切割过程的情况。山东板材数控切割机
数控切割机安全防护措施完善,可有效保障操作人员的安全。山东板材数控切割机
发展方向:(1)复合化发展。随着数控机械技术的发展,机械复合技术和复合加工技术逐渐成熟,在每一台机床上都可以符合多重任务完成各种生产要求。这样的复合生产将是新一轮的先进生产方式,数控切割行业的技术研究应该更加注重数控复合化发展,研究建造出可以完成多重任务完成各种生产要求的数控切割机。(2)实现数控切割的全方面智能化。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控,使我们的数控切割向智能化迈进,在整个系统中,智能化也成为数控发展的又一大突破。山东板材数控切割机