流化床式气流粉碎机优点高效粉碎:通过超音速气流和物料间的剧烈碰撞、摩擦、剪切作用,实现高效粉碎,适用于微米级甚至纳米级粉体的制备。 粒度均匀:内置自分流式微粉分级机,确保粉碎后物料粒度分布均匀,成品中无过大颗粒,满足高精度加工需求。 较高适用性:能够处理多种物料,包括低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料等,适用于化工、医药、新材料、食品等多个行业。 环保无污染:负压生产,有效防止粉尘泄漏和扩散,对易燃、易爆物料可用惰性气体作为介质进行全封闭粉碎,确保生产环境清洁和环保。通过调节气体流速,可控制流化床内颗粒的运动状态。广东碳粉流化床批发厂家
流化床式气流粉碎机的适用范围非常广,几乎涵盖了所有需要超细粉碎的物料和行业。以下是该设备的主要适用范围: 化工行业:用于制备各种超细化工原料,如颜料、染料、催化剂、添加剂等。这些物料经过超细粉碎后,能够提高其分散性、反应活性和使用效果。 医药行业:在制药工业中,流化床式气流粉碎机被用于中药材、西药原料、生物制品等的超细粉碎。超细粉碎能够明显提高药物的溶解度和生物利用度,从而增强药效并减少用药量。 新材料领域:随着纳米技术和新材料科学的发展,流化床式气流粉碎机在新材料制备中发挥着重要作用。它可以用于制备纳米材料、先进陶瓷材料、复合材料等超细粉体,满足新材料领域对高性能粉体的需求。湖南新能源流化床批发厂家流化床内的颗粒循环保证了反应的均匀性和稳定性。
1.粉碎室:流化床式气流粉碎机的粉碎室由进料装置、喷射装置、旋转刀盘和排料装置组成。进料装置将物料导入粉碎室,喷射装置将气流导入粉碎室,旋转刀盘用来粉碎物料,排料装置将粉碎后的物料和气流分离并排出。 2.分离器:分离器通常采用旋风分离器,通过离心力的作用,将粉碎后的物料和气流进行分离。细粉在离心力的作用下沉降到底部,并通过排料装置排出,而粗粉则被气流带走,经过循环利用或进一步处理。 3.控制系统:流化床式气流粉碎机的控制系统主要包括气流控制系统和粉碎控制系统。气流控制系统用于控制气流的流量、速度和温度等参数,以满足不同物料的需要。粉碎控制系统用于控制粉碎的程度,调整刀盘的转速和喷射装置的气流压力等。
随着先进技术和纳米材料产业的迅猛发展,传统产业技术步伐不断加快,各行各业对超细粉体产品的产量与质量的需求不断增大和提高,迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。而气流粉碎以其 生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好 等特点,得到广泛应用。 流化床式气流粉碎机是目前气流粉碎机的主导机型,与其他粉碎设备相比有明显的优势,表明了气流粉碎设备的主流方向,广泛应用于特种陶瓷、半导体、石墨、颜料、医药、粉末状食品、化妆品等多种行业。打造高效稳定的流化床系统,让您的生产流程更加顺畅。
虽然气流粉碎机的优势明显,但也存在不足之处,例如,辅助设备多,成本高,粉碎系统堵塞时会发生倒料现象,喷出大量粉尘,恶化操作环境:粉碎物料具有局限性,如含油、水、纤维较多的物料不易粉碎。 不少用户还反映,国产的气流粉碎机目前还普通存在粉碎速度慢、噪音大等缺陷。 据了解,我国的气流粉碎机机械行业经过二十年的发展,市场规模已经非常大,在制药、化工等多个领域都有所涉及。 但从行业的整体水平来看,我国气流粉碎机技术与国外相比相对落后,发展受到一定制约。目前,国内气流粉碎机研发企业正面临90%以上产能过剩。因此,气流粉碎机行业的可持续发展需要综合考虑众多因素,破除噪音大、物料受限、粉碎速度慢、效率低等问题,研发出符合制药行业需求的粉碎机,用技术含量高的产品来征服市场。随着设备结构的改进以及粉碎技术的提升,在装置的大型化、自动化探索过程中,国产气流粉碎机的缺陷正逐步得到克服。我们拥有先进的生产设备和技术团队,可以满足客户的个性化需求。四川不锈钢流化床价格咨询
适当的颗粒尺寸和气体分布是流化床高效运行的关键。广东碳粉流化床批发厂家
流化床,是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行其气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。颗粒具有类似于流体的某些表观特性,这种流固接触的状态称为固体流态化,这种床层称为流化床。超微流化床气流磨(气流粉碎机):压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集, 含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。广东碳粉流化床批发厂家