制氮机基本参数
  • 品牌
  • Pneumatech,纽曼泰克
  • 型号
  • PPNG制氮机
  • 类型
  • 制氮机
  • 操作方式
  • 连续
  • 适用物料
  • 多种适用
  • 干燥介质
  • 空气
  • 物料输送方式
  • 传导输送
  • 物料预处理形式
  • 直接进料
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1200mm*520mm*1750mm
制氮机企业商机

制氮机的工作原理主要基于变压吸附(PSA)技术。以下是其详细的工作原理:空气压缩与净化:首先,空气通过压缩机被压缩并输送到空气净化系统。在这里,空气被过滤以去除其中的水分、油分、尘埃和其他杂质,确保进入制氮机的空气是干燥且纯净的。PSA变压吸附:经过净化的空气进入装有碳分子筛的吸附塔。碳分子筛是一种具有选择性吸附特性的材料,它对氧气的吸附能力比对氮气的吸附能力强。在较高的压力下,碳分子筛会吸附空气中的氧气,而氮气则通过吸附塔流出,形成高纯度的氮气。吸附与解吸:制氮机通常配备两个或多个吸附塔,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使吸附塔交替进行吸附和解吸过程。当一个吸附塔进行吸附时,另一个吸附塔则进行解吸,释放之前吸附的氧气并恢复其吸附能力。这个过程是周期性的,从而实现连续生产高纯度氮气。氮气储存与输出:从吸附塔流出的氮气进入氮气储罐进行储存,并通过流量计和压力调节阀控制氮气的输出流量和压力,以满足不同应用的需求。需要注意的是,制氮机的工作原理可能因具体型号和制造商的不同而有所差异。此外,为了保持制氮机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行维护保养,包括更换滤芯、清洗设备、检查气源和电源等。氮气的流量、压力和纯度都可以进行调整并连续显示,从而实现了无人值守的自动化运行。安徽99.90%制氮机定制

    制氮机的应用范围非常广,涵盖了多个行业和领域。以下是一些主要的应用范围:化工行业:制氮机在化工生产中起到了关键的作用,主要用于氮气保护、氮气干燥和氮气输送。例如,在聚合物生产过程中,氮气被用来保护反应物和产物,防止氧化反应的发生。此外,氮气还用于化学反应的搅拌和推动,以及化纤生产的保护。在氮肥制作过程中,氮气作为原料被用于化学反应,提高生产效率。食品行业:制氮机在食品包装、储存和运输过程中提供氮气保护,确保食品的质量和保质期。例如,薯片生产过程中,氮气被充入包装袋中,防止薯片变质。此外,氮气还用于农产品的储存,因其具有抑菌作用,能够有效防止食物变质。医疗行业:制氮机为医疗设备提供氮气供应,如在手术室中用于麻醉和呼吸机的供气。同时,氮气也被用于冷冻组织、保存组织以及疾病。电子行业:在电子元器件的制造过程中,制氮机提供的氮气用于保护晶圆和芯片,防止氧化反应的发生。氮气还用于其他电子设备中的氮气供应,确保设备的正常运行。金属加工和焊接行业:制氮机在金属加工和焊接过程中提供氮气保护,防止氧化反应的发生。例如,在不锈钢焊接过程中,氮气用于保护焊接区域,确保焊接质量。此外。 制氮机价格满足不同行业和应用的需求。

制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以质量进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

制氮机是一种用于将空气中的氧气和氮气进行分离的设备。它的工作原理基于氧气和氮气在物理性质上的差异,通过压缩空气,然后利用分子筛或膜分离器等分离装置,将氧气和氮气分离开来。分子筛是一种具有特殊孔径的物质,能够选择性地吸附氧气分子,而不吸附氮气分子;膜分离器则是利用氧气和氮气在膜上的渗透速率不同,实现选择性渗透。根据分类方法的不同,制氮机可以分为深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法等多种类型。其中,分子筛空分法制氮机采用常温下变压吸附原理(PSA),通过交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。方便用户根据实际需求进行灵活调整。

    制氮机具有多个明显的优势,这些优势使得它在许多领域中得到应用。以下是制氮机的主要优势:高效快速:制氮机通常能够在较短时间内提供合格的氮气。相比传统的氮气生产方式,它的速度更快,从而提高了生产效率。结构紧凑,操作简便:制氮机的结构紧凑,整体撬装,占地面积小,无需基建投资,使得投资成本相对较低。此外,设备只需连接电源即可制取氮气,操作简单方便。经济效益高:与传统的氮气生产方式相比,制氮机以空气为原料,其能耗*为空压机所消耗的电能。因此,制氮机具有较低的运行成本和能耗,使得其经济效益***提高。机电一体化设计,自动化程度高:制氮机采用进口PLC控制,实现了全自动运行。氮气的流量、压力和纯度都可以进行调整并连续显示,从而实现了无人值守的自动化运行。这种设计降低了人工成本,提高了生产效率。安全、可靠:制氮机在常温条件下产生低压氮气,从而避免了由高压罐和低温液氮罐带来的潜在安全风险。此外,制氮机的维护相对简单和快捷,通常只需从前面板进行维护,这降低了维护成本和停机时间。应用领域广:制氮机在多个行业中都有的应用。 制氮机是一种用于将空气中的氧气和氮气进行分离的设备。上海99.90%制氮机设备

通过PLC控制,氮气的流量、压力和纯度都可以进行精确调整并连续显示。安徽99.90%制氮机定制

    制氮机的技术原理主要基于物理方法,特别是空气分离技术,从空气中提取氮气。以下是制氮机技术原理的详细介绍:原料空气获取:制氮机通常以大气中的空气为原料。通过空气压缩机,空气被压缩至一定的压力,这有助于后续分离过程中的氮气与氧气的分离。预处理:压缩后的空气需要进行预处理,以去除其中的水分、尘埃和其他杂质。这通常通过过滤器和干燥器完成,确保进入分离装置的空气是纯净的。分离过程:深冷空分法:基于空气中各组分的沸点不同,通过压缩、冷却、膨胀等操作,将空气冷凝成液态,再通过精馏塔进行分离,得到氮气。分子筛空分法(PSA):利用特定类型的分子筛,这种材料具有吸附特定分子的能力。在制氮机中,分子筛主要吸附空气中的氧气分子,而氮气分子则通过分子筛流出,从而实现氮氧分离。膜空分法:利用特殊的气体分离膜,这种膜对不同气体分子的渗透性不同。在压力驱动下,氧气分子更容易透过膜被排出,而氮气分子则被保留在另一侧,从而实现分离。氮气收集与储存:经过分离过程得到的氮气通过收集管道进入氮气储罐进行储存,以便后续使用。控制系统:制氮机通常配备先进的控制系统,能够监测和调整制氮过程中的各种参数,如压力、温度、流量等。 安徽99.90%制氮机定制

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