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智慧工厂与自动化工厂的区别：数字化制造本身所带来的高质量并不表示是高成本。数字化制造首先是借助自动化产线上的机器充当“纠错官”的角色，比如当工人少拧了一颗螺丝，机器会自动发出警示，阻止产品进入下一个环节，通过机器的协助，减少人的出错。但通过机器的“检查”杜绝人在制造过程的差错，这只是保证产品质量的基础一步，由制造质量、研发质量以及原材料质量组成的产品质量中，更需要的是借助数字化制造去保障研发质量和原材料质量。在智慧工厂的建设过程中，需要一套统一的标准体系来规范数据管理的全过程。广州新工厂定制

智慧工厂的建造并非是要建无人工厂，而是应在合理成本的前提下，满足市场个性化定制的需求。因此，人机协作将成本智慧工厂未来发展的主要趋势。在较新发布的人才需求大数据中显示，前面五名位人才需求均是人工智能、智慧工厂机器人操作的技术人员。人机协作的较大特点是可以充分利用人的灵活性完成复杂多变的工作任务，在关键岗位上，人的判断力和决策能力显得更为重要，而机器人则擅长重复劳动。智能加工单元利用智能技术将CNC、工业机器人、加工中心以及自动化程度较低的设备集成，可使其具有更高效的柔性，提升工厂柔性生产效率。台州新工厂定制厂家在智慧工厂打造过程中，我们需要突破一系列关键技术：工程设计数字化交付。

智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备，要考虑哪些中间要素，关注哪些维度呢？生产过程中工件配有图纸、工艺卡、生产过程记录卡、更改单等纸质文件作为生产依据。随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低，在智慧工厂规划可以普及信息化终端到每个工位，结合轻量化三维模型和MES系统，操作工人将可在终端接受工作指令，接受图纸、工艺、更单等生产数据，可以灵活第适应生产计划变更、图纸变更和工艺变更。有很多厂商提供工业平板显示器，甚至可以利用智能手机作为终端，完成生产信息查询和报工等工作。

智慧工厂建设的思路和方法：一定是先解决碎片化的问题，分步骤，由点到线，由线到面，由面到体，由体到宏观这样一个逐步递进的过程。而不是反过来，脱离客户现场生生产，管理，技术，设备，供应链等等实际的生搬硬套，否则只能是做成夹生饭，投入收益不成比例。当前的工厂现场基本上是工业1.0，2.0,3.0，4.0，层次不齐的叠加。那么推掉即有的还在正常产生价值的设备及流程，从经济上讲是不合适的。这些设备虽然老旧，但是暗含的技术，管理，及迭代的工艺诀窍，本质是企业的中间竞争力的载体，往往附着于生产管理的基层劳动者身上。这一点，作为中层管理者，及高层管理者，必须有清醒而深刻的认识。不让掌握技能的基础劳动者，参与的所谓项目，付出的代价不会小。设备是生产要素，发挥设备的效能（OEE—设备综合效率）是智慧工厂生产管理的基本要求。

作为智慧工厂的建设需求，现在海量的涌出来，但是虚假的信息，不切实际的目标，自己的需求不确定，需求的边界不清晰，投资建设的定位不清晰，导致很多无效沟通，浪费大量资源。这些传统工厂，或是工业1.0，2.0,3.0,4.0,本质上都是产业生态森林里的一棵树，有其来龙去脉的根源性特色，脱离其本源，而去做建设，往往得不到可以预见的目标。中国这个制造业的强国，本质上是一大批近亿千万人级别的各个中间岗位上的劳动者，或是工程师，或是技术员，或是老工人等等，他们掌握生产流程中的工艺诀窍，靠着辛勤的劳动，换取安身立命的养家糊口的费用。他们是值得尊重的！而现在的生产关系之下，为了追求生产利润，降低生产成本，才会建设智慧工厂。而产生的经济价值，离开他们非常遥远。智慧工厂已经具有了自主能力。江门智慧工厂设计哪里正规

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走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？两个建设目标（或原则）：一个是自动化或智能化，另一个是准时化或定制化。这两个目标较初是作为丰田生产方式的两大精益原则，很早以前由丰田汽车提出来的，至今依然具有重要的现实意义。也就是说，智慧工厂建设既要符合“自働化”原则，让生产或管理系统拥有人的智慧，具备判断、报警、防错纠错、自动停止等自働化（不是一般意义的自动化）的能力，用这时候的话来说，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工厂建设又要符合“准时化”原则，让生产或管理系统拥有足够的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，对市场需求做出快速反应，满足客户个性化需求，并较终实现“定制化”生产的目标。广州新工厂定制

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