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齿轮泵企业商机

圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序

圆弧齿轮泵安装顺序:

  第1步、将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作正用。

  第2步、松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  第3步、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

  第4步、待混凝土干后,检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象,检查后应拧紧合格后紧固端面螺栓时,齿轮泵用力要对称均匀,边紧边盘动转子。若遇到卡涩,齿轮泵应松掉螺栓重新紧,并重新检查泵的水平度。


齿轮泵的密封一般采用填料密封,机械密封。填料密封安装方便,维修方便。机械密封性能可靠,密封性能好。汕尾齿轮油泵齿轮泵

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齿轮泵联轴器的简单对中方法

齿轮泵是通过联轴器作为枢纽与电动机连接,齿轮泵和电机各有一半联轴器,对中好的联轴器才能使齿轮泵运转起来平稳,大家分享一下齿轮泵联轴器的对中办法,希望对大家有帮助。1、启动电机,缓慢将电机底脚的四颗紧固螺栓全部松开0.5-1mm,不要拆下来,电机运转起来会自动找正与齿轮泵泵端联轴器的对中。2、在对中的过程中,齿轮泵底脚与共用底座出现很小的间隙,可用螺丝刀插入缝隙中,随着插入的深度变化调整到震动不再有变化。3、将间隙填入厚度合适的垫片,然后固定拧紧所有的螺栓,重启电机试一下。注意事项:以上步骤是调整的电机端,如果调整不理想,可以调整一下齿轮泵泵头端,方法一样。


江西熔体泵 齿轮泵齿轮泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。实现流体输送的作用。

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     YCB型圆弧齿轮泵用作主机有润滑泵

     YCB圆弧齿轮泵是一种性能高的齿轮泵,它的齿是双圆弧正弦曲线形,相比其他外啮合齿轮泵,它具有噪音低,效率高,运转平稳,节能的优势。圆弧齿轮泵应用比较普遍,像输油系统、燃油系统、液压系统都有应用,在不同的应用领域,按用途命名,有燃油输送泵、滑油输送泵、柴油泵、润滑油泵之称,其中在船舶行业,还有主机滑油泵的称呼,主机滑油输送泵既可以用圆弧齿轮泵,也可以用螺杆泵,各有其优势。本篇介绍一下圆弧齿轮泵作为主机滑油泵的优势。1、运行稳定,滑油是一种比较好的输送介质,圆弧齿轮泵运行过程中能达到自润滑,零部件耐用,不易磨损。2、流量和压力相对比较稳定,滑油粘度对于齿轮泵来说适中,粘稠度在运行条件范围内,流量随转数变化而变化,效率高。3、成本低,主机滑油泵既可以选择齿轮泵也可以选择螺杆泵,一些大型船舶还是用螺杆泵居多,一些小型船舶可以考虑用圆弧齿轮泵,成本低,占地空间小,安装也较简单。4、维修方便。圆弧齿轮泵是由泵体,齿轮,轴,密封,安全阀等组成,拆卸很简单,只要按照说明书,可以轻松拆解泵体,一旦有售后问题,维修操作方便。YCB圆弧齿轮泵是目前泵行业常用的润滑油泵。

    2CY、KCB齿轮式输油泵1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个**的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。结构说明本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用质量碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。2、安全阀。2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。3、轴承。2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承。齿轮泵的旋转方向:驱动机的转向应与泵的转向相同。

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KCB磁力驱动泵泵头磁联如何安装

KCB磁力驱动泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

KCB磁力驱动泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力**小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。

下面来讲解如何进行配装:

1、将KCB磁力驱动泵所有零部件和标准件放在工作台上,检查是够齐备并检查一下是否有毛刺,如有,清理干净直至零部件清洁无瑕疵。

2、在环保型的清洗机将这些零部件清洗,清洗液可使表面形成保护膜,晾干备用。

3、将需要热装的零部件加热到一定温度并保温,到一定的温度取出来热装,尤其是轴承装到主轴上,趁热装上。

4、装内磁钢,将齿轮和轴装入磁链托架中,装上定位套和平键,装上内磁钢并将螺母拧紧。

5、装泵前盖,测量端面间隙装上合适的垫片,密封面保证干净,然后轻微转动泵轴是否灵活。

6、装隔离套,将磁联托架擦拭干净,装上密封垫片,装上隔离套并螺栓拧紧。装好冲洗接头和管子。


齿轮泵运行前要检查泵的旋转是否数十年常,有无卡阻现象。泵的旋转方向要正确。江西熔体泵 齿轮泵

熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作。汕尾齿轮油泵齿轮泵

齿轮泵的维修及零部件修复

      齿轮泵零部件的修复①真空出料齿轮泵齿形修理:用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研,***清洗干净;对用肉眼能观察到的严重磨损件应予以更换。②端面修理:高真空出料泵齿轮端面与轴承座或前后盖相对转动而磨损,当起线时,可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严重时,可以将齿轮放在平面磨床上进行修磨。此时需要引起重视的是,两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨;而且同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝。③当真空出料泵齿轮啮合表面磨损时,应将磨损所产生的毛刺去掉;同时,调换齿轮的啮合方位,用原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作,这样可以保证其原有的工作性能。④主被轴失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。⑤泵体磨损,主要是在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型。



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