吸附式干燥机性能特点：高性能的活性氧化铝吸附剂，抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解;比表面积和静态吸附量大。效果良好的消音器，对称设置，减弱噪声叠加效应;特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器，采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制;双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离，免受潮气污染。耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀，弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。冷冻式干燥机只能将压缩空气 温度处理到3℃左右，需要更低 温度只能采用吸附式干燥机。安徽电力干燥机哪家好
无热再生式干燥机再生过程不需要加热，处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔，通过变压吸附原理时吸附剂脱附，再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出，再生气耗占总处量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段，区别在于加热阶段，加热阶段需要外界提供热源，加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气，再生过程气耗占总处量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境，冷吹阶段需要用到洁净压缩空气，再生过程气耗占总处量的7%左右。吉林制氧干燥机价格多少干燥机选型时重要的一点:应根据用户需求来选择。
吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂含水量只有1%左右，几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝，脱附没有活性氧化铝彻底。吸附剂再生过程分为4个阶段：加热-降压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC给定的控制信号切换。高温压缩空气（110℃以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔，达到要求后大部分输出至压缩空气管网，供应车间及各用气工位使用，另有小部分经控制阀流入再生塔，对吸附剂进行冷吹，这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气，可以使吸附剂二次脱附，冷吹过程结束后，这部分压缩空气经消音器排出。
吸附式干燥机偏高原因有哪些：主管网用气流量过大，超过干燥机设计流量时会到时干燥效果下降，解决方法再开一台干燥机。管网流量过大得的另一种现象就是空压机压力高，而管网压力低，压差较，可以分析干燥机成了卡流量的瓶颈，与其调高离心机压力，不如多开一台干燥机。冷却水温度燥机进气温度过高也会导致干燥效果下降，解决办法就是关小进口阀门，多开一台干燥机，流量下降，冷却效果增大。气动阀门关不严，产生串气现象，例如导致进气直接短路进入管网，反吹气无法再生吸附剂等等。汽水分离器排水管堵塞，会严重波动温度，尤其是零气耗干燥机是很明显的。加热器不工作，加热接触器烧毁等加热温度上不去，也会导致上升。天气原因，空气湿度较大。参数设置错误不合理，程序出错，漏掉步序，不切换吸附塔等。吸附剂松动，老化，达到使用寿命。罐体内扩散器损坏，气体无法全部扩散，导致局部吸附剂吸附。干燥机阶段性保养项目，每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。
冷冻式干燥机运用了物理原理，将潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型**)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。理论上来说它的**温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机**温度一般在5度左右。为了保证机台正常运行及空气的质量，对机台进行保养和维护是非常必要的。机台的保养可分为日常保养和阶段性保养。日常保养项目：开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。开机前检查安全装置是否可靠。机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。机台请每周打开排污阀两次以上。机台的手动排水阀每日须排水两次以上。环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。阶段性保养项目：每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。安徽电力干燥机哪家好
好的冷冻干燥机 温度一般在5度左右。安徽电力干燥机哪家好
气水分离器设计，通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器，用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除，它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器，虽然成本低廉，不占空间，但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器，可以有效减轻压缩机的负荷工作量，起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件，即热气流终端温度降幅受到限制，冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的，所以，必须正确设计预冷器，才不节能，而且成本可控。安徽电力干燥机哪家好
