机械装配通用技术规范21、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配发现漏检的不合格零件应及时上报。3、装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。4、零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。5、装配过程中零件不得磕碰、划伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。6、相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。在加润滑油之前保证表面清洁。7、相配零件的配合尺寸要准确。8、各零、部件装配后相对位置应准确,无特殊要求的,必须保证无明显偏差。9、装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上,如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。10、装配时原则上不允许脚踏机械,如果需要脚踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。11对于容易生锈零件,装配时不得用手直接接触,装配完成后,在有需要的地方喷防锈油。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。点胶机日常维护方法
使用点胶机的优势有哪些?1.可以提高企业的生产效率,避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题,满足大批量生产的需要。2.易于操作,对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法,减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺,可以快速投入生产,方便快捷。3.可以控制出胶的时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。4.工匠点胶机是进行平面点胶,可减少有毒物质对人体造成的损害,降低劳动强度,减少工伤事故的发生。深圳精密点胶机维保首先我们要了解,点胶机的结构主要分为执行结构与驱动结构以及控制结构三大部分。
瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂(即干得很快的胶水),可以快速接着,使用方便。在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;2、使用环境通风不足,容易形成白化;3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,胶水还在反应中未完全固化,很容易出现白化现象;5、常见的人为原因:操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量,条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量;2、加强通风,可用辅助风扇,减少白化;3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理;4、搭配使用瞬干胶促进剂,加速固化;5、使用低气味低白化瞬干胶水,不易挥发,所以白化的现象也可以降低。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?(2)④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化,对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小甚至拉丝;粘度小,胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。⑦固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,应对可能的因素逐项检查,进而排除。随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加普遍和多样化。
点胶机设备中胶水的一些知识1.胶的养生期:胶水在两个基材中形成膜后,随着时间的延续而形成了结合力。较低的结合力形成的时间是较重要的。在较低结合力形成后,它不会影响胶水较终用品的表现。在一段时间后胶的结合力的形成是较完全的,结合力是平稳的,这就是较高结合力。由较低结合力到比较高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的较低结合力是24小时。养生期1-7天。不同的粘接材料都将影响胶水的养生期2.胶水的防水等级:胶水的防水等级分为四级,地板用胶水的防水等级应在3级以上。1级:一般的防水;2级:室内弱防水;3级:室内强防水;4级:室外的防水。FDA标准:指"国际亲近人体无害"标准。3.胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响?胶水的胶膜是透明的或是乳白的,这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力(发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响)。一般情况下,在加了阻水的填充剂后的胶水,其胶膜的透明度较差,但它不会影响胶水的效力。素材查看 如何选择合适的点胶机会影响到点胶机选择的因素有很多。销售点胶机技术参数
双Y轴点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。点胶机日常维护方法
快速了解UV建筑胶安全玻璃主要采用聚乙烯醇缩丁醛胶片为粘接材料,经过真空脱气和热压的工艺将玻璃片粘接而成,总生产时间需要约十多个小时。采用封边、灌胶、自然光下存放数十分钟完成光聚合的液态粘贴方式生产夹胶安全玻璃,也已经有较长的时间,但目前还是非主流产品,主要用在低端安全玻璃市场。液态粘接方式不能大众接受的原因,主要是UV胶的性能还不足,安全性缺乏可信赖的数据。UV胶在建筑领域的增长势头良好,商店厨窗和装修、彩色玻璃都在使用UV胶。随着性能的提高,UV建筑胶将有很大的发展。近年来PVC石塑地板的应用在国内得到快速发展,施工方法是先在施工地面上刮平一层粘合剂,然后将PVC地板粘接上去。PVC塑料地板胶主要可分为水乳型、溶剂型、反应型3大类。水乳型胶粘剂以水为分散介质,产品无毒,成本低。但耐水性差,一般经水浸泡后,粘接力大幅下降,如水性丙烯酸酯。溶剂型胶粘剂主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡胶系胶粘剂。反应型则有聚氨酯系列胶粘剂。这类粘合剂施工后都需要。点胶机日常维护方法
5.固化后、元器件粘结强度不足、波峰焊后会掉片:固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉落。原因:固化后工艺参数不到位,尤其是温度不够;元件尺寸过大、吸热量高、光固化灯老化、胶水不够、元件或PCB有污染。解决方办法:调整固化曲线,提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很重要,达到峰值温度容易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引脚上浮或者移位:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时甚至会出现短路和开路。原因:贴片胶不均匀、贴片时元件产生偏移、贴片胶量过多。解决方法:调整...