问：多效蒸发器的目的是什么？答：多效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。多效蒸发器的后效操作压力和溶液沸点比前效低，可以利用前效蒸发出的二次蒸汽作为热源，因蒸发出的二次蒸汽得到了多次重复利用，多效蒸发器的总蒸发量可达数倍于新蒸汽消耗量。问：多效蒸发器的真空是真空泵抽的吗？答：真空泵只是帮助系统维持了真空度，真空的形成是因为蒸汽冷凝为水，体积变小形成低压，真空泵阻止了外界空气的进入，同时将系统里不凝性气体持续抽出防止积累破坏真空。购买多效蒸发器时要货比三家，才能选到性价比高的多效蒸发器。四川小型多效蒸发器多少钱
蒸发器设计方案要点总结：1、物料的沸点升高问题。蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。在相同温度下，其蒸汽压较纯溶剂的低，因此在相同压力下，溶液的沸点就高于溶剂的沸点。在蒸发器设计方案时要注意物料的沸点升高问题。2、能量的回收与利用。蒸发时汽化的溶剂较大，需要消耗大量的加热蒸汽，如何充分的利用热量，使单位质量的加热蒸汽能除去较多的水分，提高加热蒸汽的经济程度（例如采用多效蒸发或MVR蒸发工艺），这也是蒸发器设计方案时需要考虑的要点之一。天津化工废水蒸发器公司蒸发器出口温度可能比进口温度低吗？
蒸发器分类：1.按蒸发方式分：自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂只在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2.按加热方式分：直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。间接热源加热容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。3.按操作压力分：可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发。4.按效数分：可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。
蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中，或者进入冷凝器壳体中，在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液（在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水），则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢，让我们来分析下。1、真空度不稳定，忽高忽低，真空度波动的原因有真空泵组故障，蒸发器的水温过高，产生的蒸汽不能及冷凝，导致蒸汽真空设备温度过高，影响设备运转，发生跑料。2、操作不当，蒸发器中料液液位过高被二次蒸汽带出。设备操作者应具备懂构造、懂原理、懂性能、懂维护并能检查排出常见故障。在驱动蒸发器时要执行操作规程，开车前检查蒸加热室的水，检查泵组、仪器、蒸汽和冷凝水，减小故障几率。蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。
三效蒸发器工作原理：需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中发生气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。蒸发器是将低温的冷凝液体通蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。卧式内管蒸发器
多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。四川小型多效蒸发器多少钱
多效蒸发器逆流加料蒸发流程：溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。逆流加料流程中，溶液浓度沿流动方向不断增加的同时，温度也逐渐升高，因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵，因此能量消耗较大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液，不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程：原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。四川小型多效蒸发器多少钱
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