塑料周转箱系列模具常用的模具钢材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。周转箱模具一般建议使用P20材料。设计好模具结构是一副合格模具制造的前提,模具制造前必须对模具结构和产品结构进行全方面分析,包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等。这些是主要也容易出的问题。周转箱模具冷却系统设计:冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,既要考虑冷却效果及冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。周转箱模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间,提高产品的生产效率,降低生产成本。理想的型腔数,在一定可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。台州周转箱带盖模具生产公司
对于形状比较复杂、截面相差悬殊的周转箱模具,采用分级淬火较好。如高速钢采用580-620℃分级淬火,基本上避免了淬火变形和开裂。正确掌握淬火操作方法,正确选择工件淬入介质的方式,保证周转箱模具得到比较好的均匀的冷却并沿比较好的小阻力方向进入冷却介质,将冷却比较好的慢的面朝着液体运动。周转箱模具的工作条件与冷冲模不同,一般须在一百五十摄氏度到两百摄氏度下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将周转箱模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:优良的切削加工性,大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,增强切削性能,减少表面粗糙度,周转箱模具用钢的硬度必须适当。温州周转箱周转筐模具价格重新制造,提高配合零件的精度。
周转箱模具抽气孔大小的要求是既能在短时间内坯材与周转箱模具成型面之间的空气抽出,又不在塑件上留下抽气孔的痕迹。一般抽气孔的直径是0.5~1mm,以较大抽气孔直径尺寸不超过片材厚度的50%为宜,但对于小于0.2mm的板材,过分小的抽气孔就无法加工。型腔尺寸:抽真空成型周转箱模具的型腔尺寸同样应考虑塑料的收缩率,其计算方法与注射模型腔尺寸计算相同。抽真空成型塑件的收缩量,大约有50%是塑件脱模后产生的,25%是脱模后保持在室温下1h内产生的,其余的25%是在以后的8~24h内产生的。用凹模成型的塑件比用凸模成型的塑件收缩量要大25%~50%。为延长切削刀具的使用寿命,增强切削性能,减少表面粗糙度,周转箱模具用钢的硬度必须适当。
周转箱模具压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室,成型前周转箱模具先闭合,塑料在加料室内完成预热呈粘流态,在压力作用下调整挤入周转箱模具型腔,硬化成型。压缩周转箱模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型),光学性能很高的树脂镜片,轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。塑料吹塑周转箱模具是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种周转箱模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。周转箱模具能够配备2个液压驱动机配合机器自动顶出,开模时的顶出动作就能够更加的顺畅。
周转箱模具试模中常见问题:表面光泽差解决问题的方法与顺序:物料干燥处理→ 检查材料是否污染→提高物料温度→增大注射压力→升高模具温度→抛光模具表面→增大浇道与浇口的尺寸。试模中常见问题:凹痕解决问题的方法与顺序:调节供料量→增大注射压力→增加注射时间→降低物料速度→降低模具温度→增加排气孔→增大浇道与浇口尺寸→缩短浇道长度→改变浇口位置→降低注射压力→增大螺杆背压。试模中常见问题:气泡解决问题的方法与顺序:物料干燥处理→ 降低物料温度→增大注射压力→增加注射时间→升高模具温度→降低注射速度→增大螺杆背压。疲劳断裂性能,周转箱模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。台州特大周转箱模具生产公司
周转箱模具已开始采用计算机辅助设计,即通过以计算机为中心的一整套系统对周转箱模具进行优越化设计。台州周转箱带盖模具生产公司
如果周转箱模具生产批量比较大,尺寸精度要求又较高,比较好的好先用石膏制造周转箱模具试制出产品,测得其收缩率,以上为设计周转箱模具型腔的依据。周转箱模具温度的控制一般有依靠塑料与周转箱模具接触之后的自然冷却、增设风冷装置加速冷却和水冷等方法,在模内开冷却水道是控制周转箱模具温度的比较好的有效、比较好的常用的方法,冷却水道应距型表面8mm以上,以避免产生冷斑。周转箱模具是根据使用要求而设计的,其结构有时往往不能做到完全合理和均匀对称。这就要求设计师在设计周转箱模具时,在不影响周转箱模具使用性能的前提下,采取一些有效的措施,尽量注意到制造的工艺性、结构的合理性及几何形状的对称性。尽量避免尖角和厚薄相差悬殊的截面:应避免厚薄悬殊的截面、薄边及尖角。台州周转箱带盖模具生产公司
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