起重机液压传动的优点有：
同等功率下，液压元件体积小，重量轻，结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。
液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置。
液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。
操纵控制方便，可实现大范围的无极调速，还可以在运行的过程中进行调速。
一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
容易实现直线运动，容易实现机器的自动化，过载保护。
液压元件实现了标准化，系列化，通用化，便于设计、制造和使用。为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定？中国澳门购买液压龙门吊多少钱
如何维护起重机液压系统的性能？
液压系统是起重机的关键部件，液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命，有些起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。起重机在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。
北京宝威液压龙门吊直销龙门吊液压系统不正常的解决方案。
液压龙门吊（主机）：由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力，液压缸上配有平衡阀，即时外部油管爆裂，起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内，三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上，四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上，固定节座底部安装车轮装置，便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。
固定节底座安装轨道板上，通过液压马达驱动，实现主机的移动。横梁：横梁采用钢板焊接成箱型结构，具有体积小，承载力大，稳定性好等特点，横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条，通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩，吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置，在外力作用下，吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上，随门架移动，液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀，便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀，将油箱拆下，单独运输。
大吨位液压龙门吊，相比之前200或者300吨的，无论是从技术上，产品结构的整体设计上，还是从整个液压系统等各方面都有很大的进步。随着载重吨数的不断增加，在对技术，对整体把控的要求上与相对较轻的液压龙门吊要更具挑战性以及精确性。
靖江起重设备厂是拥有资质的厂家，我司从液压龙门吊的设计、连接装置、组件式安装等方面都有了丰富的经验，为各地的客户提供了满意的产品。
液压龙门吊能够替代多跨车间多个行车的使用。对于日常只需要用到小型龙门吊，偶尔需要大型龙门吊的工厂，用液压龙门吊替代大型龙门吊是理想的选择。针对能够解决大吨位物件的整体举升，提升设计加工精度，极低的顶部空间要求，使这款产品能够在室内进行大型设备的安装。大吨位液压龙门吊比同等吨位的起重机相比，成本更低，而且在操作过程中都有完全的有效起重能力，会节省更多的时间，提高工程效率。 液压起重机液压传动的特点。
为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知，双向液压锁安装在前支腿缸的上端，故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致，否则会造成密封环的损坏而漏油。
它的作用是：在H型支腿的液压系统中，就没有分流阀而有转阀，起重机支腿可以单独动作，对地面的适应性好，起重机支腿液压系统常见的故障：
（1）油路漏油
原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。
（2）支腿收放失灵
双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。
（3）吊重时支腿自动缩回
原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。
液压龙门起重机的优势与注意点。北京宝威液压龙门吊直销
液压龙门吊这样使用可以延长寿命。中国澳门购买液压龙门吊多少钱
起重设备液压装备需注意的“大问题”
起重设备是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重设备在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。
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