无刷微特马达装配线

无刷电机定子入壳机介绍：机器人搬运机壳，定子组装上料前读取二维码；配置3个高频加热机构，温度实时监测、超温报警；配置伺服压机，压装过程压力实时检测；配置激光打标机，打标后扫码检测，做数据绑定。配置循环输送线输送机壳，进料输送线配置普通风扇，进行预冷却，升降机构中转搬运机壳；冷却机构配置循环流道、冷却系统机及运风系统，将冷风输送至循环流道，进行机壳冷却；配置机器人+伺服模组搬运机壳；伺服压机进行打铆，打铆过程压力、位移实时监测；配置基恩士位移传感器检测端子高度，配置视觉系统检测铆点，不良品自动排出。合力士无刷电机自动化设备生产厂家，有1000多打成熟自动线设备案例,可非标定制。无刷微特马达装配线

无刷马达（电机）组装生产线用于汽车电子液压转向助力系统，其生产效率为30s/pcs，可兼容二款产品，换款只需半个小时即可。设备具备数据分析及管控，分别有：1.信息收集，工装板配置RFID卡，生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器，可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息，然后将生产过程数据绑定到二维码信息上。2.数据保存，加工过程中的数据实时保存到数据库，便于追溯查询。3.来料判断，各工位互锁OK自动放行，NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。4.数据查询，可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据，压力位移曲线数据调取，以便对生产工艺进行调整或问题分析。5.数据格式，Excel或scv格式。6.数据打印，可以根据需要打印所需资料及数据。无刷电机自动化装配线无刷电机磁钢组装设备，根据客户需求分段定制，也可整线全自动化定制。

无刷电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产，整条生产线包括了定子段和装配段，为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统，工装托盘装载定子治具，由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术（RFID），实现产品可追溯，并且实现了全生产过程监控，严谨的质量体系和细节掌控，使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产，换款只需更换对应程序及夹具即可。

合力士无刷马达组装线整线采用皮带加治具的方式传递物料，整线运行速度快，可达5秒出一个产品；功能齐全，可兼容多达10款不同的马达；结构简单，便于转款，可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。采用各种视觉，压力，张力，位移等监控手段，确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有：铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。合力士无刷微型电机自动生产设备整套设备方案提供商，拥有转子,定子,绕线,及整线装配的成熟技术。

合力士全自动化无刷微电机装配设备主要工序有：绕线、滴漆固化、底座点胶装PCB板、底座胶水固化、底座装轴承、定子浸助焊剂、浸锡、定子整线、底座定子点胶组装、定子胶水固化、定子性能检测、前盖外壳点胶组装、外壳点胶装磁石架和磁石、外壳胶水固化、外壳测磁通装转子轴、转子测动平衡、马达组装、马达下料等。设备效率可达到4s/pcs；其兼容性强，可兼容多款电机种类的生产，调试方便，抓取精度高。合力士目前有130人中高级工程师，10年+整线研发经验，400+整线案例，为客户量身定制电机自动化装配解决方案，助力企业实现无人化生产车间的同时提升客户企业竞争力。合力士机电设备，可根据客户需求非标定制。深圳无刷电机自动化生产线

无刷电机自动化组装生产线，可兼容多款电机组装生产。无刷微特马达装配线

无刷电机组装设备整线效率高，CT≤8秒/PCS，良品率在99%以上，可在提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。设备采用自流式输送系统。工装托盘装载定子治具，由倍速链带动其在生产线内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流托盘自动平移换线；菲格斯直线模组带动机械手搬运物料，整个过程速度快，精度高，噪音低，兼容性强，调试方便；流水线托盘编码设计，系统自动识别托盘编码，所有装配和检测数据根据托盘编码存储，再绑定产品编码存储，实现产品可追溯；整线采用了CCD视觉检测系统，精度高，效率快，检测结果稳定，极大地降低产品不良率；无刷微特马达装配线

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。