企业商机
柔性振动盘基本参数
  • 品牌
  • 苏州英特威斯
  • 型号
  • SIS-SJ400
柔性振动盘企业商机

柔性上料料站的作用是什么?柔性振动盘可温和地处理零部件,无需重复送料,能够降低零部件磨损程度,能够从任意方向移动零部件,平台可拆卸,兼容所有几何形状的零部件,99%的零部件可以由该款上料盘进行送料,且安装、调试方便,更加安全环保。通过上料盘和3D视觉定位装置配合软件控制器的操作运行,搭配SCARA机械手,以更高的定位精度(2um的重复定位)解决传统振动盘无法供料的难题,填补微小产品,精密产品的供料空白。随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、迭代加快,苏州英特特威斯研发的柔性振动盘,可以压缩研发生产周期,降低换型时间、换型频率,提高整个生产环节的效益与良率,在汽车零部件、3C电子、航天、5G/芯片半导体等精密制造行业的应用也将日益增多,并将发挥越来越重要的作用。台达机器人柔性上料哪家好?台州视觉系统柔性振动盘抓取

柔性振动盘上料

柔性振性振动盘又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。主要解决大小不一,材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的,柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄,超小,异形,无分选特征工件上料的难题;由于具有很高的通用性,非常适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在汽车制造,3C电子、生物医药领域有大量的的应用。英特威斯研发的柔性振动盘无卡料,不损失产品,质量好。共有11种运动模式,能够较快的实现零部件的姿态改变,提高生产效率。 南京高性价比柔性振动盘百科机器人柔性供料器哪家好?

什么是YAMAHA 柔性供料站?柔性振动盘又叫柔性振盘、柔性上料盘、柔性供料盘等,它是一种自动组装辅助送料设备,柔性振动盘能把各种散料小型零部件定向排序,配合视觉选料和机器人自动完成对物料的上料,柔性振动盘解决了精细零件装配自动化中节拍快、精度高、物料损伤小的小批量多品种快速换料的生产需求痛点。英特威斯研发的柔性振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、连接器、医疗器械、医药等制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的非常合适的设备。

机器人柔性震动盘的优点吉恩视系列柔性上料盘的优点如下: 通用性强:适用多种小型零件、复杂的几何形状、表面镀层怕刮伤,薄片类,异型类零件。 柔性化生产:可实现多品种共用,并进行快速物料切换。 低噪音,无磨损:物料无循环振动,对物料无磨损,噪音低,且无卡料风险。 定位精确:自主研发工业视觉定位技术,可快速准确的定位抓取,图像定位精度可达±0.05mm。 视觉管理系统:自主开发的视觉抓取系统,可存储多种物料的选料和配置程序,无需繁琐的安装调试,一键完成品种切换。川崎机器人柔性上料让供料更轻松。

柔性供料站优势有哪些?英特威斯柔性振盘的优势如下:1、0.2mm以下的薄片零件上料,传统振动盘上料,遇到薄片类的容易叠片,分不开;而我们柔性供料器采用多向震动分散零件,视觉拍照定位,机器人抓取,很好的解决了薄皮类零件的上料问题。2、表面易刮擦损伤的电镀产品,因传统振动盘在料仓内不断循环,其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤,而我们的柔性供料器视觉选料,无需循环往复送料,一次抓取干净。3、异型工件的选料,传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序,当遇到异形零件时,无法很好高效的排序选别,而我们的柔性供料器基于视觉选取零部件,完美的解决了异形工件的上料选料问题。EPSON机器人柔性上料整体解决方案。福建柔性振动盘抓取

三菱Mitsubishi机器人柔性供料器适用多品种小批量共用站。台州视觉系统柔性振动盘抓取

机器人柔性供料站未来发展的新方向在哪里?苏州英特威斯自动化科技有限公司是一家专注于柔性振动视觉上料系统开发的高科技企业,基于自主研发生产的保视捷系列柔性供料器、保视捷视觉定位引导系统和机器人抓取技术的全新一代工业自动化上料系统,迎合了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要,更解决了传统振动盘上料方式中噪音大,损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症,已越来越多的应用于航天、3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域的自动化生产中 。台州视觉系统柔性振动盘抓取

苏州英特威斯自动化科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来苏州英特威斯自动化供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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