对塑料进行表面处理可采用“电晕放电、气体等离子技术、涂层法”等技术。电晕放电较常用在塑料薄膜或塑料片材上。在该过程中存在于热量和常压空气中的塑料,在接地的滚轮和高压电极之间移动。塑料两个表面间的空气变成离子化,产生的臭氧作为活泼氧化剂,必须从工作现场周围清洁,一般采用催化法。要维持相对低的湿度,防止过多地断链是很重要的,它会造成无光泽的表面。电晕放电的有效性一般随时间而减弱,有时相当迅速。气体等离子技术主要用在容器上,把容器放进一个真空室,然后充入氧气、氩气、氦气或氮气。射电频率场电离气体,产生辉光放电,对表面氧化,其他气体也能够激huo表面。该过程使用的温度和压力是很低的。涂层法。为了印刷在表面提供一个基础涂层,或者为了防止损伤,在已印好的表面覆盖一层。通常用二氧化钛作为打底涂层,它可以为印刷提供白色。对容器进行表面处理的较普通的技术是火焰法,让容器通过一排火焰喷嘴,通常用天然气。火焰氧化表面,烧掉表面的污染物质。涂层的服务价格。欢迎来电咨询常州卡奇!合金涂层哪家好
加工处理后涂层在性能方面比电镀至少提高7~10倍。具体性能表现如下:优越的耐腐蚀性。未钝化的镀锌层,盐雾实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。达克罗加工盐雾试验时,需100小时才腐蚀掉1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。耐湿热性:在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,达克罗加工涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。耐高低温冲击性:在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化。硬度:锌镀层硬度值为75~,银灰色达克罗加工涂层硬度值为210~。点焊性能:对弯角件进行达克罗加工涂敷后点焊,显示达克罗加工涂层有良好的点焊性能。从达克罗加工工艺来说,先点焊后达克罗加工的防护性优于先达克罗加工后点焊。上海金属涂层处理厂家常州卡奇简述涂层规范标准。欢迎来电咨询常州卡奇!
轻金属双极板涂层:作为轻金属,钛及钛合金、铝及铝合金具有比强度高、导热导电性好、易加工等特点,是制作双极板的良好材料,在提高电池组的比功率方面更占优势,尤其适合于特殊用途的质子交换膜燃料电池的双极板。在此,主要介绍铝合金基体及涂层材料和钛合金基体及涂层材料。铝合金基体与涂层:相比不锈钢而言,Al合金的优势在于低密度(比不锈钢轻65%)、低电阻率(不锈钢的1/5)、高热传导率(不锈钢的8倍)、易加工,但Al合金在电池环境下的耐蚀性差,不能满足双极板的性能要求,因此,Al合金要在双极板上运用必须进行表面处理。例如,AA5083合金,涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为390μA/cm2、34mΩ·cm2,在其表面涂上一层CrN后,其腐蚀电流可降至μA/cm2,接触电阻可降至Ω·cm2;AA5052合金,镀涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为μA/cm2、Ω·cm2,在其表面涂上一层C、C-TiN或C-CrN后腐蚀电流密度分别为μA/cm2、μA/cm2和μA/cm2,接触电阻分别为Ω·cm2、Ω·cm2和Ω·cm2。由此可见,Al合金表面镀涂层在很大程度上改善了其腐蚀性和导电性,使得Al合金在电池环境中的使用寿命明显提高。除上述涂层材料外,性能良好的涂层材料还有氧化石墨烯。
等离子体处理技术是先进的表面处理技术之一,它克服了传统氮化技术的不足(如工件打弧、空心阴极效应等),形成的氮化层不仅提高了材料的表面硬度,而且在材料表面形成残余压应力,这有利于提高材料的耐磨和抗接触疲劳性能,延长齿类件的使用寿命。经过复合处理后,涂层的硬度得到了极大地提高。表面改性可有效提高金属材料的摩擦磨损性能,目前,表面改性多采用热喷涂、化学镀、离子沉积等方法,其中的大气等离子喷涂(APS)涂层因其具有高效、经济的特点,常被用于制备金属陶瓷涂层。等离子喷涂NiCoCrAlY涂层作为一种高温耐氧化涂层被普遍使用。NiCoCrAlY涂层材料具有良好抗高温氧化性能及抗高温腐蚀性能,其作为一种涂层材料被普遍应用于发动机的涡轮、叶片,冶金设备,核能发电等高温部件。随着金属基复合材料涂层在高温防护涂层中应用,在NiCoCrAlY涂层中增加氧化物陶瓷增强相,从而增加其高温耐摩擦性能已经成为一个重要的趋势。涂层的优势。欢迎来电咨询常州卡奇!
烧出了“渣”,但性能不渣研究者使用涂层的可不是什么高深莫测的物质,事实上,它是普通到你甚至在家都能找到的聚合物材料——硅酮玻璃胶。这种以聚二甲基硅氧烷(PDMS)为主要成分的以粘结性能著称的材料,看起来似乎和超疏水风马牛不相及,所以问题来了:火焰灼烧到底使材料发生了什么变化?研究者对此进行了探究,发现:表面经过灼烧后产生纳米级别的颗粒,研究者将其称为“硅酮灰”,重新聚集产生凹凸不平的粗糙表面与材质共同打造了材料表面超疏水的性能。涂层的定制尺寸。欢迎来电咨询常州卡奇!上海氧化铬涂层什么价格
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塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理中,塑料制品表面的活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中较普遍使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾,水,浓硫酸(96%以上)。有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂,都能处理均匀,其缺点是操作有危险,并有污染问题。合金涂层哪家好