浙江固定式油水分离器

切削液长时间与水及导轨润滑油混合，易产生耗氧菌和厌氧菌，而造成水质变臭、粘稠，操作者工作中空气污染，机台及物品一层油垢，使得工作环境极差及加工物品精密度降低，更加速刀具磨损，而产生的废水，亦无法排放。水君商贸生产的钢带式油水分离器机是以油水分离机的特殊设计结构依重量法将水与油脂在不同比重及静置状态下分离，以定时方式，设定时间运转可使车间排出的含油废水长期保持净化品质，改善工作环境及避免污染环境。产品材质：碳钢和不锈钢。表面工艺：静电喷涂环氧树脂粉末高温塑化防腐；设计理念：结合工业含油废水储水池使用工况，设计传动与电气部份完全科学隔离，做到整机防潮耐热处理；并且容易折装方便日常维护；产品性能：采取双面刮油形式，油水分离效率是机床使用的钢带式油水分离机的5~10倍。自动控制：通过电子定时器设定时间控制运行，实现自动运行、停止，无须人工管理。明星亮点：整机主要的油水分离钢带采用油水分离材质，结合高新焊接技术根据使用现场将钢带焊接成无缝、连续性强、寿命强的环形油水分离钢带。管式油水分离器的效果让你满意！浙江固定式油水分离器

钢带式油水分离器的日常维护1.本产品以处理油脂为对象，故维持功能的持续性一定勤于清洁才能充分发挥效果。2.清洁作业时，务必关闭电源，比较好拔掉插头。3.若长时间不使用，请卸下钢带妥善保存，防止钢带受到强烈的外力碰撞，挤压而变形，从而影响钢带的吸油性能。4.若长时间不使用，钢带表面粘附污渍物较多，请使用洗洁剂或清水清洗干净后再使用，清洗时注意任何液体不可溅及电气设备部份，以免漏电或故障。5.清洁传动磁铁轮时，可将保护盖打开卸下再进行清洁，如重新安装磁铁轮时，请注意磁铁方向。浙江小型油水分离器产品使用注意事项机床专业带式油水分离器。

排舷/回舱组合电磁阀的常见故障排舷/回舱组合电磁阀(B型),主要功能是排外和回舱两种状态的控制和切换,正常情况下的动作情况:无电时,排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开;油份质量浓度≥15×10-时,排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开;油份质量浓度<15×10°时,排舷外电磁阀打开,回舱电磁阀关闭;当15ppm取样管处于清水冲洗状态时,排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开。常见的故障情况如下：动力源故障,如线路故障等。可能造成的后果:油水分离器丧失应有功能,合格的水也因故障而不能排外。检查方法:①倾听电磁阀是否产生状态变化的声音;②采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;③通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度<15×10-时,可视流装置中是否有水流出现。

钢带式油水分离器是在液体储槽内垂下，由特质不锈钢制成的环形钢带，利用水和油之间的表面张力、亲和力物理特性，将滞留在主液体表层的油脂吸附在钢带表面，循环运转吸取油脂的设备。主液体：水溶性液体比重1.0以上，粘度1.0cp以下，表面张力70dgn/cm以上。排出油脂：油性比重0.9以下，表面张力40dgn/cm以下。耐热性及耐化学性：本设备中的油脂回收钢带具有优良耐热性及耐化学性，但根据回收原理粘着力会随液体温度升高而降低回收率，故请把液体温度控制在70度以下，水质PH值在PH3-PH11之间，以达到比较好的使用性能。选择博君油水分离器就是质量的保证。

阀件机械故障,如阀芯卡死或复位弹簧弹力不足引起的动作不到位等。可能造成的后果:油份浓度超标时,自动排外不能关严,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:①观察气动三通阀的是否发生动作;②通过调整手动三通阀状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况。管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等。可能造成的后果:管路被油水分离器滤芯颗粒堵死,自动三通阀失效,此时污油水泵继续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。检查方法:①观察回舱出口或可视流装置中是否有水流出现;②观察管路中压力表读数的变化情况。系统原理性故障,如无气源或或无电源时,三通阀的状态错误的置为排外状态等。可能造成的后果:气源突然丧失或电源故障时,自动三通阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:①观察气动三通阀的行程位置;②通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10时,可视流装置中是否有水流出现。专业生产各种带式油水分离器。福建钢带油水分离器生产厂商

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系统原理性故障,如无电源时,排舷外电磁阀因错误而打开,回舱电磁阀因错误而关闭。能造成的后果:电源故障时,排舷外电磁阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10°时,可视流装置中是否有水流出现。无论是A型排舷/回舱自动三通阀还是B型排舷/回舱组合电磁阀,其故障模式、故障后果及检查方法大致相同。常见故障模式:①动力源故障,如没有气源或气源压力不足,线路故障等;②阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等;③管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等;④系统原理性故障,如无气源或无电源时,阀的状态错误的置为排外状态等。常见的故障后果:①超标水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中压力瞬时增大,造成仪表及管路损伤;③丧失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常见检查方法:①核实气源的压力是否达到要求;②观察气动三通阀是否发生动作;③倾听电磁三通阀的状态改变声音;④采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;⑤将手动三通阀置于回舱状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况;⑥观察管路中压力表读数的变化情况。浙江固定式油水分离器

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