制造和装配因素1、制造因素所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天性的渗漏点,在装配后或使用过程中发生渗漏。2、装配因素液压元件在装配中应杜绝野蛮操作,如果过度用力将使零件产生变形,特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等;装配前应对零件进行仔细检查,装配时应将零件蘸少许液压油,轻轻压入,清洗时应用柴油,特别是密封圈、防尘圈、o形圈等橡胶元件,如果用汽油则使其易老化失去原有弹性,从而失去密封机能。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。苏州液压油泵供应商
防止汽蚀的措施,防止泵发生汽蚀从两方面考虑,即增大NPSHa和减小NPSHr,常用的以下几种方法。a、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);△h=10m-NPSH-∑h∑h:管路阻力,也叫安全系数,取:0.5~1.0m水柱△h:吸程b、增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;c、尽量调小流量,防止泵长时间在大流量下运行;d、在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;e、加诱导轮或增加叶轮进口处的光洁度。f、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料。周口液压齿轮泵价格泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率。
什么是泵的特性曲线?通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,离心泵**高效率点的工况称为比较好工况点,比较好工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和比较好工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
离心泵的工作过程:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力能。然后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。
空气混入(Aeration)空气混入,系指一种气泡在系统之液压油中散开的现象。当油路系统中有被压缩的气泡面临泵浦出口压力时,便会发生这种破裂效应。而这种破裂效应会造成泵浦内部的压力侧板、耐磨侧板等靠近此破裂点的金属表面剥离现象,并导致该处产生极度高温。空气混入的现象,泵浦会产生霹雳啪啦的巨大噪音。这种噪音的音调会随著压力升高而升高,过度的空气混入现象会导致液压油乳化(因空气中含有大量水气)。而且,更由于液压油中空气压缩现象,引起各部油压元件动作不顺畅等问题。辅助元件则包括管接头、连接法兰、工艺口堵塞、油路密封圈;青岛液压齿轮泵厂家直销
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。苏州液压油泵供应商
泵的基本参数,功率和效率泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);γ——泵输送液体的重度(N/m3);Q——泵的流量(m3/s);H——泵的扬程(m);g——重力加速度(m/s2)。轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。苏州液压油泵供应商
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