转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取塔在操作上面是重相由上面加入,可以高速的转动,通过液体产生相应的定力。广东大型萃取装置开发价格
萃取塔在化工行业较为普遍,型号多样,可根据司机生产需要进行选购,因本厂有着几十年的化工行业历史,有着专业的技术人员,研发适用于多种行业的萃取塔,因设备主要是用于液体传质方面,所有材质方面采用不锈钢作为原料,因结构较为简单,所以在安装跟运输方面都极为便利,我们提供专业的技术服务,针对不了解安装的企业,都是进行相关的培训,另外需要提到的一点是在使用过程需要不一定的维护,因为设备长期的运作,在检修方面一定要及时,否则便会造成不利于生产的影响,对设备做清洗,也比较容易,然后接连其他设备上面你的牢固和线路的老化等等之类的。无锡萃取塔的结构转盘萃取塔结构简单,维修很方便。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,塔体内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上限制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。
使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率;使用周期长,易于维修和重复使用;表面光滑的FG型填料可达到强化澄清分离、减少相夹带。萃取塔中使用的填料可以分为三类,一类是I型-光,用于聚结沉降段;另一类是Ⅱ型-圆孔或舌形孔,用于抽提传质段;还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料,用于支承再分布。离心萃取塔的主体由高分子复合材料制作,制作工艺复杂,设备自重比较小。
转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。萃取塔适应性强,适用大的流比变化。长沙工业萃取塔开发报价
连续液液萃取塔用途。广东大型萃取装置开发价格
转盘萃取塔在萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。广东大型萃取装置开发价格