压片机冲模是压制药片的压片机模具,上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件,通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件,上下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等,平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品,在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂,应选择大小适宜的冲模。高效节能的压片机,降低生产成本。苏州粉末压片机生产厂家
造成压片机片重差异的情况以及解决方案。颗粒药粉原料问题:
(1)颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊,颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉,控制粒径分布范围。
(2)颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限;颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物;颗粒分层。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。上道工序把好质量关,杜绝颗粒内的异物;及时解决颗粒分层,减小粒度差。
(3)如有细粉粘附冲头而造成吊冲时,可使片重差异幅度较大。解决方法:下冲转动不灵活,应及时检查,拆下、清理干净下冲与中模孔。
(4)较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。 甘肃工业压片机售价压片机压片厚度可调,满足不同需求。
旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备,因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常,需要注意的几个方面:1、同步带不平行形成磨损发生异响,解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行;2、减速箱缺润滑油形成磨损,摩擦增大发生噪声,应定时查看润滑油情况;3、转台和拦片板轻微磨损发生噪声,解决办法是调整拦片板和转台的间隙;4、单个轴承缺油或损坏,应涂润滑油或更换损坏轴承;5、冲杆塞冲、滚动不灵敏,解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。6、模具磨损情况是否严重。
压片机机械部分常见的故障易发生在:导轨、压轮、过载保护、减速箱以及;压片机冲模等几个部分;生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等,涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验,介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。下导轨磨损:下导轨过桥板磨损,轻者用油石修复,磨损严重者只能更换解决。1)压片的物料过细或太潮,使下冲孔或下冲头结皮,造成下冲吊冲、粘冲、下导轨磨损,应清洁下冲孔和下冲至转动活络。操作工在压片过程中,运转中是否有异声。听到异声及时关机处理,擦清冲孔、冲头上的结皮或压片物料进行返工处理。以免下冲吊冲严重,导致下导轨损坏。2)下冲孔不清洁,产生下冲吊冲现象。将下冲孔刷清,如冲孔结皮,必须用刮棒将结皮刮清。特别粘性比较大的产品,在清场时必须用酒精清洁冲孔,保证冲孔转动灵活。压片机运行平稳,减少设备损耗。
压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修:4。压轮。压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。5.过载保护。过载保护系统常见故障是报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致。解决方法是调节压力手轮,减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。6.减速箱。减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成,其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成。解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。压片机压力均匀,药品品质有保障。湖北药片压片机定制
压片机具备多种安全保护功能,确保操作安全。苏州粉末压片机生产厂家
润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油,以保证机器的正常运转是至关重要的,设计时已考虑了一套完善的润滑系统,机器开动后油路畅通,润滑油沿管路流经各润滑点。机器***启用时应空转lh,让油路充分流畅,然后再装冲模等部件,进行正常操作。液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸,起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时,液压油通过溢流阀泄压,从而起到安全保护作用。控制系统全自动高速压片机有一套控制系统,能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号,利用一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器给予自动剔除,若出现异常情况,能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能,能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。吸尘部件在压片机有二个吸尘口,一个在中模上方的加料器旁,另一个在下层转盘的上方,通过底座后保护板与吸尘器相连,吸尘器单独于压片机之外。吸尘器与压片机同时起动。苏州粉末压片机生产厂家
高速压片机的日常保养以及维护。日常检查涡轮箱底部、蜗杆端盖处、油位观察视窗处是否具有渗油、漏油现象,是否有异响现象。理论上,压片机每运行2000小时或一年,更换涡轮箱润滑油;夏季680号,冬季460号,可采用壳牌或长城等同等品牌。日常检查稀油泵、干油泵底部是否有渗油、漏油现象;手动润滑,检查润滑泵是否有动作,相应润滑处是否有润滑油,防止润滑油管堵塞,详见润滑位置图;定期检查润滑泵油位,如低于比较低刻线,需手动添加润滑油。详见润滑系统加油图示。压轮调节系统:日常检查压轮表面是否有划伤、运行中是否有异响,定期检查压轮跳动是否过大,标准跳动≤;如出现压轮位置不准时,需重新校零,采用9mm调零垫块进行...