萃取塔内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴,分散在另一连续液体中,进行液-液萃取。液液萃取的原理:利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,连续液液萃取塔原理。广东药物萃取分离设备
萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强。两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是萃取设备,现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。河南实验室萃取塔开发费用萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器,以及相应的辅助设备。
对于转盘萃取塔实验装置而言,根据我们多年的经验用cwl型小试设备所做出的实验数据完全可完全满足中试需求。主要结构:整个系统包括机架、机体、电机、控制器(另可加装温控系统),其中机体有两个进料口、两个出料口。行业小试、小型萃取工艺(的制备,Cwl型离心萃取机的优势主要表现在:智能化CPU程序控制可以实现模块化连接无限级逆流萃取。萃取机可以取代实验室中的分液漏斗进行萃取分离实验,其萃取效率明显高于传统萃取设备。可以快速准确的实现逆流萃取,取得可靠的工业技术参数,蓖麻油酸萃取苯酚是处理含酚废水常用的一种方法。含酚废水是一种来源广、水量大、危害十分严重的工业废水之一。目前工业上常用的处理含酚废水的方法有蒸汽脱除法、物理法、吸附法、溶剂萃取法等。
转盘萃取塔实验室萃取槽又称混合澄清槽,它是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。萃取槽主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中,通过搅拌器使两者实现混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,靠重力实现自然分离后分别经不同出口流出,完成萃取过程。就水相和有机相的流向而言,可分逆流式和并流式;就能量输入方式而言,可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌;就箱提结构而言,除简单箱式混合器之外,还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。
浅谈萃取塔的主要的控制是什么?萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积,使各物料充裕接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离成效变差。开工时先入塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环(有两塔循环或单塔循环)。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充裕顶出后,再停塔上部进料。萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。成都生物萃取装置技术
离心萃取塔设备的材质选择及对比。广东药物萃取分离设备
萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。广东药物萃取分离设备