闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。明杆式闸阀暗杆式闸阀根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。江苏海宏建设工程有限公司阀芯，AMOT温控阀芯1096X180-Z。无锡阀芯安装
节流阀节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。使用注意事项：1、因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；2、开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，注意压力的变化。止回阀止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。止回阀按结构不同分为升降式（跳心式）和旋启式（摇极式）两种。升降式旋启式使用注意事项：注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。 江苏阀芯品牌FPE阀芯控温精确质量好。
电动阀门电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，较大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
热流出口的高温气流直接作用在阀芯上，阀芯在约1400℃高温、酸性介质腐蚀及高温气流冲刷的共同作用下，很快就被烧损甚至熔毁报废，致使高温掺合阀无法正常使用，这也成为装置安全长周期运行。2、高温掺合阀阀芯的改进、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2阀芯表面喷氧化锆在原1Cr25Ni20Si2抛物线型阀芯(见图2)表面喷一层氧化锆。氧化锆是一种很好的高温耐磨陶瓷材料，具有强度高、硬度高和韧性佳，空气中稳定使用**高温度可达1800℃。我们曾在中石化荆门分公司硫磺回收装置上进行试验，在高温掺合阀投用约4个月后出现了氧化锆剥落和阀芯被熔化的现象。通过分析其原因主要是：1Cr25Ni20Si2和氧化锆之间的热膨胀系数不一致，阀芯基体膨胀量大，可引起表面材料开裂，加之阀芯基体和表面材料之间结合不紧密而导致表面氧化锆层剥落，氧化锆层剥落的阀芯直接作用在高温气流之下，终被熔毁。图21Cr25Ni20Si2抛物线型阀芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218阀芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218)，阀芯基体采用1Cr25Ni20Si2材质，阀芯表面衬有20mm厚TA-218耐磨衬里，该衬里和阀芯之间用挂片连接与固定。挂片为半圆环型或抛物线型，冲有舌形孔，数量为6～8件。LeROI气体螺杆压缩机温控阀维修包204-2424-3。
陶瓷阀芯：因为价格实惠、对水污染较小、耐磨性良好、密封性能好，同时对“脆性”的改进，使得陶瓷阀芯受到的应用。总的来说，陶瓷阀芯起到很好的密封作用，由于国外技术实力相对较强，一些进口陶瓷芯片，密封性能相对好一些，物理性能稳定，耐磨，使用寿命长。目前市场上大多数品牌卫浴厂家生产的主流大多已经采用陶瓷阀芯。轴滚式阀芯：轴滚式阀芯的优点是把手转动流畅，操作容易简便，手感舒适轻松，耐老化、耐磨损。不过轴滚式阀芯作为老式的阀芯，已经逐步的满足不了现在人群对于阀芯的需求，因此将逐步的被市场淘汰。轴滚式阀芯在大品牌生产的中，现在已经很少见了。不锈钢球阀：是目前具有较高科技含量的一种阀芯，一些的卫浴品牌均采用激光技术加工的不规则七孔钢球阀芯，作为其水龙头产品的阀芯。业内人士也认为这种阀芯比较适合水质不良的地区，因为它不受水里杂质的影响，不会因此而缩短使用寿命。而且钢球阀芯的把手在调节水温的区域内有较大的角度，可以准确地控制水温，确保热水迅速准确地流出，起到节约能源的功效。英格索兰小阀芯9312。宁波空压机阀芯
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目前，液压系统中普遍使用的各种液压换向阀中，均存在着阀芯卡紧现象。其中有液压卡紧，也有机械卡紧。为解决液压卡紧，国内外都在设计中采用阀芯外工作表面加工若干个平衡槽的办法，其效果很好。对于机械卡紧也都制定了一些相应的技术规范来限制其配合间隙和偏心量等主要影响因素。但尽管这样，卡紧现象仍时有发生，下面就卡紧产生的原因和解决办法作详细讨论。1、产生卡紧的原因，即液体在高压下通过偏心环状锥形间隙，并且沿液体流动方向缝隙是逐渐扩大的，这时就会产生通常所说的液压卡紧现象。1)阀芯因加工误差而带有倒锥(锥体大端朝向高压腔)，在阀芯与阀孔中心线平行且不重合时，阀芯受到径向不平衡力的作用。使阀芯和阀孔的偏心矩越来越大，直到两者表面接触而发生卡紧现象。此时，径向不平衡力达到比较大值。2)阀芯无几何形状误差，但是由于装配误差使阀芯在阀孔中歪斜放置，或者颗粒状污染物凝聚楔入阀孔与阀芯的间隙，使阀芯在孔中偏斜放置，产生很大的径向不平衡力及转矩。3)在加工或工序间转移过程中，将阀芯碰伤，有局部凸起及残留毛刺。这时凸起部分背后的液压流将造成较大的压降，产生一个使凸起部分压向阀孔的力矩。这也是液压卡紧的一种成因。无锡阀芯安装
