马鞍山双主轴走心机加工方案

走心机的主轴分度抱闸装置，包括装设有主轴的主轴架，固设于主轴架上的固定座，固定座上设置有定位气缸，定位气缸具有伸出端，伸出端的下端连接有定位插销，定位插销的底端伸出有插齿，主轴上固定套设有分度齿轮，分度齿轮位于主轴架的外侧，且与插齿配合定位。上述的主轴分度抱闸装置，通过定位气缸推动定位插销，使定位插销底端的插齿与固设在主轴上的分度齿轮配合定位，既保证了定位精度，又保证了在加工时主轴的足够刚性，提升了加工效率，且本装置结构简单，占用空间小。走心机加工操作人员不得随意打开或关闭电气柜门。马鞍山双主轴走心机加工方案

走心机作为数控车床中的精密加工设备，在生产细长轴类零件加工方面具有明显优势：缩短产品制造工艺链，提高生产效率：车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而很大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够明显提高生产效率。车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。六安专业走心机加工供应商走心机加工装卸的时候不得碰伤设备，找正刀具、零件不允许重锤敲打。

数控走心机轴承刀位防油屑装置，刀具台上设有刀具孔，刀具孔一侧设有防屑装置，防屑装置固定安装在驱动装置上，驱动装置包括转动座，滚轴，支架，挡块，连接杆，传动杆，限位装置和伸缩装置，转动座通过滚轴设在凹槽内，转动座上设有支架，支架一侧设有挡块，支架上铰接设有连接杆，使得刀具可快速完成安装，操作简单，不会影响刀具正常工作，避免刀具安装时浪费过多时间，使得在刀具移除时，对刀具孔进行防屑油，无需手工操作，且能够适用于多种情况，本实用新型，操作简单，实用性强，便于推广使用。

数控走心机加工的时候，需要在正主轴上进行内圆车削和钻削加工，利用导套对棒料的支撑作用来提高数控走心机加工的稳定性。其次在正主轴上车削外圆，一次走刀完成全切深，这样可以缩短切削的时间并提高加工的稳定性。再次需要进行铣削加工，优先选择端面铣削，再加上数控走心机旋转轴的功率及稳定性有限，因此数控走心机切削力越小越好，数控走心机端面铣削能满足此需求。走心机的设计都是车铣复合一体的，能够在走心机上全部完成加工，走心机更需要高频铣提供动力和精度。走心机加工直接影响生产效率和生产成本。

走心机拥有更好的加工精细度，在加工的时候能够得到更好的产品质量，可以进行多个坐标的移动，对于一些形状比较复杂的零件也可以进行很好的加工，如果是对需要加工的零件进行更改的时候，只需要更改数控程序就可以了，而不需要其他的操作步骤，这样可以在很大的程度上节省生产准备的时间。在生产率方面走心机是很高的，比普通的机床要高六倍以上。要保证车床的夹头套筒在长时间的使用后仍然有良好的精度，润滑工作是很重要的，必须正确的润滑夹头。走心机加工可以确保设备处在良好的工作状态中。超精密走心机加工厂商

走心机加工在刃口部位开引水槽，加快刀具的排屑，提高刀具的使用寿命。马鞍山双主轴走心机加工方案

走心机加工区域的副主轴：移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意地变化移动，主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用，有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的刀架上的加工的，在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预的作用。在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工效率。刀架：分为四个部分，主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。马鞍山双主轴走心机加工方案

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