滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上 常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。这款滚珠丝杆采用了先进的制造工艺,确保了产品的品质。江苏微小型滚珠丝杆总代理
滚珠丝杆的精度等级通常由不同的标准和体系来定义,以下是一些主要的精度等级分类及其相关信息:国内标准(P等级):P1、P2、P3、P4:这些等级在提供的参考文章中并未具体提及,但通常属于较低的精度等级。P5:这是高精度级别中的一种,具有更高的直线运动精度,并适用于一些对精密度要求相对较高的领域,如精密测量设备、光学仪器等。根据参考文章,P5级滚珠丝杆在任意300mm行程内行程变动量为0.023mm,这个精度一般表示成P5=0.025。P7:P7级滚珠丝杆是超高精度级别,具有比较高的直线运动精度和 小的径向偏差。它常见于超精密机床、光刻机、半导体制造设备等高精度要求的应用。P10:属于相对较低的精度等级,但具体参数未在参考文章中提及。佛山医疗机械滚珠丝杆型号滚珠丝杆广泛应用于数控机床、机器人和自动化生产线。
滚珠丝杆的主要组成部件:螺杆(螺纹轴):螺杆是滚珠丝杠的主要部分,它是一个长条形零件,表面刻有一系列螺纹形状的凹槽。这些凹槽用于与滚珠和螺母相互作用,以传递运动和力量。螺母:螺母是与螺杆配合使用的关键部件,内部有与滚珠相匹配的导槽。这些导槽确保滚珠在螺杆和螺母之间正确滚动,从而实现机械传动。滚珠:滚珠是滚珠丝杠中的关键组件,位于螺杆和螺母之间。它们通过滚动在螺杆和螺母之间传递力量,实现线性或转动运动。滚珠的数量和大小根据具体应用和所需承载的负荷而定。
滚珠丝杆的传动特点:高效性:滚珠丝杠传动的效率较高,一般可达85%~98%,为滑动丝杠副的3~4倍。精确性:滚珠丝杠的精度较高,主要得益于滚珠的滚动轴承和较小的接触面积,能够实现微米甚至纳米级的精确位移。耐磨性:由于滚珠与螺纹母线之间的滚动摩擦较小,摩擦磨损也较少,因此滚珠丝杠的寿命较长。重复性:滚珠丝杠具有较高的重复定位精度,适合需要高精度重复定位的应用。应用领域:滚珠丝杆传动广泛应用于各种机械设备中,如数控机床、自动化设备、电子设备、航天领域、科研领域和医疗器械领域等。在数控机床中,滚珠丝杆用于精确地定位和切削加工工件;在自动化生产线上,滚珠丝杆常用于各种机械臂、搬运设备等的传动装置;在科研领域,滚珠丝杆被用来实现微米甚至纳米级的精确位移。它的动态刚度好,能够有效抵抗外部冲击和振动。
滚珠丝杆的选型:导程指的是丝杆旋转一周,螺母直线运动的距离(这点很多工程师都不知道,所以重点标记一下)。常见的导程有(单位:mm):2、4、5、8、10、20、25、32。这里提一下导程和轴向间隙没有特别的关系,决定导程的大小是传动的线速度,这点很重要。滚珠丝杆,按国内分类,精度等级有P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10,日本、韩国,还有中国台湾省采用JIS等级,即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10;欧洲国家的标准采用的是IT0,IT1,IT2,IT3,IT4,IT5,IT7,IT10。滚珠丝杆的设计允许高速运动,同时保持低噪音和振动。东莞旋转滚珠丝杆维修
在数控机床中,滚珠丝杆广泛应用于驱动和控制工件的精确移动。江苏微小型滚珠丝杆总代理
滚珠丝杠的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作,常见的滚珠丝杠包括自润式滚珠丝杠、静音式滚珠丝杠、高速化滚珠丝杠以及重负荷型滚珠丝杠等,而从循环方式看,滚珠丝杆包括内循环、外循环两种,其中内循环是指滚珠在循环过程中始终与丝杠保持接触,外循环是指滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触。由于具有很小的摩擦阻力。在数控机床,机器人关节,新能源车换挡系统、转向系统、座椅及刹车等领域具有广泛应用。从产业链来看,上游是滚珠丝杆原材料及零部件,原材料主要包括钢铁等,下游应用领域是数控机床、电动注塑机、机械行业等。江苏微小型滚珠丝杆总代理