江西G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

    我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程，对于的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。主、从杆和衬套之间的间隙为～，细砂直径小于这个值便可（注：泵前有过滤器）。7、抗腐蚀性较好原油中含硫，使其具有弱腐蚀性，因此泵的主要元件的材质我们确定为：衬套为锡青铜：ZQSn10-1主、从杆为氮化钢：16MnDrS5表面氮化处理，一方面增加表面硬度，一方面使螺杆抗硫腐蚀。8、配套要求进口必需配备过滤器，其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求，对于γ=1500mm/S的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于。9、成真相对较低10、事情环境由于三螺杆泵只有一套机械密封，并且密封腔室的事情压力和液流情况可以人为调节，使密封在合适的状况下事情。从而保证泵无泄露，密封寿命长，可达8000-10000h以上。确保事情环境清洁，无污染。G型单螺杆泵在使用前,必须先确定操作方向,不得反转,严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。江西G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

    7.肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送；8.制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；9.化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；10.印刷油墨的配料输送；1.造纸厂的纸浆、墨液的输送；12.石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；13.乙炔站电石污泥的输送；14.建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；16.***用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是合适的；17.用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；18.矿井排污水、污泥。此外在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。安装注意事项根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。扬州G型单螺杆泵螺杆泵技术成熟三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。螺杆泵严禁在泵腔无液体空运转，在启动前由泵进口注入液体泵体再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。

    为避免螺杆与衬套的接触磨损，双螺杆泵的出口压力有一定限定，即泵的极限压力，超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压，其轴承布置必需很是紧凑，减小跨距同时螺杆导程很小，必需配套较高的转速，要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改，方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小，液流轴向流速很小，故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2～3，泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮，即在两根轴上有三对齿轮相互啮合，必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好，两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高，否则两根轴的平行度得不到保证，泵就要出故障。5、使用维护较困难，维修成本高由于泵有四个轴伸，其泄漏点就有四个，是三螺杆泵的四倍，任一机械密封出现泄漏，检修时就至关于将泵全部解体一样，方能完成更换密封的目的，维修人员的劳动强度较大，拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平，否则泵的性能将发生较大的变化，其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件，在新的基准前提下完成一台新泵的装配。螺杆泵的基本工作原理,螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。上海G单螺杆泵螺杆泵品质好

启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向，螺杆泵不能反转。江西G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

    每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2，流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;4)吸入性能好，具有自吸能力;5)流量均匀连续，振动小，噪音低;6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实，安装保养容易。螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。江西G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

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