中药压片机如何选择

   片剂受到震动或经放置时，有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂，腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂，充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片，解决方法与松片相同。有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片，可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉，压片机压力过大，反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求，冲头有长短，中模孔磨损，中模中部大于上下部或冲头向内卷边，均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速，改进冲模配套，及时检查调换。此外，压片室室温低、湿度低，易造成裂片，特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。压片机是一种用于制药、化工等领域的设备，可以将粉状或颗粒状的原料压制成各种形状的片剂。中药压片机如何选择

   压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差，产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解决。苏州干粉压片机生产厂家高速旋转压片机转台的转速一般为50～90r／min左右，生产量大概为（20～50）万片／h。

旋转压片机是制药生产企业片剂生产中重要设备。国外压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲，产量高达6972片／分。这些都是机电一体化的产品。药片外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示，对不合格片能自动剔除。国内旋转压片机仿制加自制研究相结合，已生产出机电一体的高速、全程控、能自动删片的密闭操作的旋转式压片机、单冲压片机和花篮式压片机，与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的减少，减少了纠偏环节。节约了零部件贮存和零部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合EU和TSM的标准，因此标准的组件仍可应用。

压片机的结构组成1.上下压盘：上下压盘是压片机的**部件，用于将药物粉末压成片状。上下压盘通常由钢铁或铝合金制成，表面光滑，耐磨损。2.压力调节系统：压力调节系统用于控制上下压盘的压力大小，以保证药片的质量和稳定性。该系统通常由压力表、调节阀和油缸等组成。3.进料系统：进料系统用于将药物粉末送入压片机的上下压盘之间。该系统通常由进料口、进料器和输送带等组成。4.出料系统：出料系统用于将压制好的药片从压片机中取出。该系统通常由出料口、出料器和收集盘等组成。5.控制系统：控制系统用于控制压片机的运行状态，包括启动、停止、调节压力等。该系统通常由电气控制箱、按钮和开关等组成。高效率压片机，大幅提升生产效率。

压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修：1.同步带过紧或过松，调整适中即可；2.电机与机械传动部分产生阶段性共振，要避开振动段转速使用；3.长期使用造成传动部分间隙大，机件松动，要调整间隙，紧固机件；4.颗粒粉末多且粘，造成塞冲，调整颗粒解决；5.轴、轴承缺油、磨损，要定期检查，更换；6.主蜗轮箱缺油、磨损，产生噪声，定期更换润滑油；7.双压式压片机两边压力不均衡，调整一致。上面的内容涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作件，定期检查润滑部件油液是否缺少。压片过程的优化：加入可压性好的微晶纤维素，对片剂硬度有好处。普陀区自动化压片机供应商

压片机采用高精度模具，确保压片质量。中药压片机如何选择

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足。解决办法：对此应更换冲头、中模。（2）下冲长短不一，超差，造成充填量不均。解决办法：修差，控制在±5μm以内。（3）下冲塞模。下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决办法：重新调整。中药压片机如何选择