萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

萃取设备种类很多,填料萃取塔是应用非常普遍的萃取设备之一。填料萃取塔不仅具有结构简单、便于制造和安装等优点,而且由于新型填料的开发,使填料萃取塔的处理能力大幅度提高,传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由于液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂,因而设计计算比较困难,与精馏和吸收等气液传质过程相比,填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。离心萃取机设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。无锡转盘式萃取塔研发多少钱

萃取所采用的设备叫做萃取器,有一次和多次萃取,有间隙和连续萃取过程之分,连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备,称为萃取塔。转盘萃取塔实验装置生物法:处理时间长,降解不彻底,DMF会使微生物中毒,对生物处理造成极大冲击。溶液中某些组分形成恒沸物,用蒸馏方法难以分离;溶液中要回收的组分,属于热敏性物质,蒸馏时容易分解、聚合或发生其他化学变化;提取很稀溶液中有价物质,如提取液中的铀、浸煮液中的;分离极难分离的金属,如锆与铪、钽与铌等。广州离心萃取萃取塔技术转盘萃取塔在萃取时,液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。

萃取湿法冶铜智能萃取系统按处理规模大小不同,可分为总通量50m³/h和总通量100m³/h两种,整体为撬装式、集成式、自动化的标准产品。萃取湿法冶金铜离心萃取分离智能装备生产线由多台CWL-M型离心萃取塔和智能化萃取控制系统两部分组成,多台离心萃取塔采用逆流串联,系统包括了检测单元、控制单元等,可基本实现流量系统无人操作。湿法冶铜离心萃取分离智能装备生产线系统几大优势:与箱式槽相比,极大地提高搅拌强度,缩短分离时间,因而传质效率高、处理能力大、生产效率高。

萃取塔又名抽提塔,一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式,将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种液体(称作溶剂,与混合物溶液的溶剂互不相溶)将其提取出来,使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取,溶剂萃取过程。萃取塔从塔中间进料的原因分析:1、因为进料浓度基本等于进料板上的浓度,而塔底的浓度低;2、如不回流,萃取塔塔顶蒸馏出的组分浓度会越来越低,塔底温度升得高,塔顶温度升高,有回流可以把温度压下来,可控制住塔顶浓度;3、精馏可以看成多次蒸馏,从底下开始一块板蒸1次,这样蒸了N块。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。

设备可选择采用全氟高其分子材料制造,可耐强酸的腐蚀。萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积,使各物料充裕接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。脉冲筛板萃取塔在湿法磷酸工艺中的试验研究。化工萃取开发设备

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。无锡转盘式萃取塔研发多少钱

转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。离心萃取塔是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取塔是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。无锡转盘式萃取塔研发多少钱

与萃取塔相关的**
与萃取塔相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责