萃取设备种类很多,填料萃取塔是应用非常普遍的萃取设备之一。填料萃取塔不仅具有结构简单、便于制造和安装等优点,而且由于新型填料的开发,使填料萃取塔的处理能力大幅度提高,传质效率有所改善;因此近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。但是由于液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂,因而设计计算比较困难,与精馏和吸收等气液传质过程相比,填料萃取塔的设计具有一些不同的特点。振动筛板萃取塔电力拖动的计算模型。无锡萃取分液器哪家专业
转盘筛板萃取塔工作原理:转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备,转盘筛板萃取塔由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下,分散相形成小液滴,使传质面积增加,完成萃取过程后,轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。萃取塔是分离液体混合物常用的单元操作设备,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。广州连续萃取器设备报价转盘萃取塔的澄清区也有许多小室组成,用环形水平挡板分开。
浅谈萃取塔的主要的控制是什么?萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔。萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质定要是不相溶的。填料的作用是增价两种物料的接触面积,使各物料充裕接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充裕接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离成效变差。开工时先入塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环(有两塔循环或单塔循环)。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充裕顶出后,再停塔上部进料。
转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,其塔体呈圆筒形,塔体内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液都可作为连续相。离心萃取塔不适用于温度太高的体系。
填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。塔内装有适宜的填料,轻相由底部进人,顶部排出;重相由顶部进人,底部排出。萃取操作时,连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,在与连续相逆流接触中进行传质。填料层的作用除可以使液滴不断发生凝聚与再分散,以促进液滴的表面更新外,还可以减少轴向返混。填料萃取塔结构简单,操作方便,适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。一般用于所需理论级数较少(如3个萃取理论级)的场合。为了提高传质效率,可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动,构成脉动填料萃取塔。离心萃取塔的材质种类有很多,比如说复合材料,氟材料,304不锈钢,316L不锈钢,特种合金材料等。广东萃取厂家
离心萃取塔是利用电机带动转鼓高速转动的。无锡萃取分液器哪家专业
转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液都可作为连续相。无锡萃取分液器哪家专业