压片机压片中厚薄片和机器的物料充填有很大关系,上下压轮位置改变也会,您要认真看说明书上面的操作。您的片剂如果重片的话由于粘冲或上冲卷边等原因致使片剂粘在上冲,此时颗粒填入模孔中又重复压一次成叠片或由于下冲上升位置太低,不能及时将片剂顶出,而同时又将颗粒加入模孔内重复加压而成。压成叠片使压片机易受损伤,应解决粘冲问题与冲头配套、改进装冲模的精确性、排除压片机故障。压轮部分故障的排除:压轮部分可分为上压轮与下压轮,也是调节药片压力、增加保护的装置。其常见故障分析及解决方法:(1)压轮磨损:压轮外圆磨损严重,会导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴。另外,压轮轴有时会断裂变形,主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节过度造成的,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。(2)压轮轴轴承缺油或损坏:定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。压片机操作灵活,方便调整参数。广东单冲压片机厂家
ZP37B旋转式压片机用来将各种颗粒物料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式有两套加料设备和两套轮。转盘上可装37付冲模,旋转一周即可压制74片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调整,机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏,机内配有吸粉箱,经过吸嘴可汲取机器动转时所产生的粉尘防止粘结阻塞并可收回物料中重新运用。通过以上讲解,希望可以解决大家对于旋转压片机出现异响问题的烦恼,提高旋转压片机的产量和速度。山东压片机厂家电话压片机的工作原理是利用机械力将原料压缩成一定形状和大小的片剂,通常需要配合模具和压力控制系统来实现。
片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片,可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉,压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求,冲头有长短,中模孔磨损,中模中部大于上下部或冲头向内卷边,均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速,改进冲模配套,及时检查调换。此外,压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。
高速压片机的日常保养以及维修。日常检查出片导轨、出片保护导轨工作面是否磨损,运行中是否有异响;定期检查出片保护导轨与模具间隙为()mm,要求出片导轨使上冲模高于冲盘()mm。充填导轨检查曲线是否磨损,确认安装到位。定期检查冲盘上下冲孔安装防尘圈,如有脱落或变形,及时更换;接油环如有变形或损坏,及时更换。中模顶丝安装时,建议采用扭力扳手,采用。定期检查顶丝是否有损伤,如有损伤及时更换。安装中模时,采用中模清铰刀清理中模孔,安装后,中模表面低于中盘表面。日常生产后,对加料器拆卸,操作人员采用医用酒精进行清洗。检查分配叶轮、充填叶轮、计量叶轮是否与底部剐蹭。检查加料器底盘铜衬底是否磨损严重,如加料器底盘与中盘表面间隙过大、漏粉时,需更换铜衬底。平时调节平台后,加料器底部与中盘间隙不得大于,具体间隙根据物料特性调节。压片机具备多种工作模式,适应不同生产需求。
压片机机械部分常见的故障易发生在:导轨、压轮、过载保护、减速箱以及;压片机冲模等几个部分;生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等,涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验,介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。压轮压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。压片机的基本结构是由冲模、加料、填充、压制、压片等组成。湖北电动粉末压片机售价
压片机采用高精度模具,确保压片质量。广东单冲压片机厂家
随着压片机制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家个性化需求的变化,国内压片机的需求还将进一步上升。对于压片机企业来说,需要更加注重产品、服务和终端销售,更为重要的是,在竞争激烈的压片机市场,企业需要用创新为自己的产品加分,这样才能获得更高的市场份额以及更多用户的青睐。“自动化、数字化、智能化必然是装药装备未来发展的一个方向和目标,不管是五年还是十年,必将是主导产品竞争力的关键因素”。目前从国家的角度,行业的角度来说,技术创新,是每个企业都要走的一条路。国产压片机的发展方向较为乐观,再加上高新技术的快速发展,与过去相比,国产压片机已经发展到了一个较高的水平。但要想得到更快、更高的提升,制药设备企业还要充分利用当前环境所提供的利好条件,让压片机对制药工艺和制药生产的创新发展,贡献出新动能。广东单冲压片机厂家
压片机冲模又是常用的片剂设备压片机上不可缺少的一种附件。压片机选购之后如何正确地选择合适的冲模也是一件十分重要的工作,在日常不少片剂药厂因冲模选择不当而导致所购的压片机不能正常使用。使用的CAD/CAM技术,选择高级的合金钢材、的热处理技术以及科学的检测手段来生产各式压片机冲模。冲模的种类繁多,但我们可以根据所使用设备的不同,材料的不同,标准的不同,形状的不同而加以区分:,有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模;按制造的材料不同,有合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模;国产冲模常见的合金钢材料为:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9...