针对各类散体物料在料仓内的搭拱问题，行业内研究出各种破拱或破拱兼排料设备，主要分为以下三类：(1)机械强制破拱排料利用机械传动动装置对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎，促进物料排出。此类设备包括圆盘给料机、螺旋下料器、各类搅龙等。具有破拱助流能力强、物料适应性广、给料量可调、易于自动控制、排料过程中无物料粒度偏析等优点，但也存在设备结构复杂、动力消耗大、设备维修复杂等***缺点。(2)振动破拱排料在料仓仓壁或仓内装设振动器，用机械式、电磁式或气动式振动器来振击仓壁，破坏物料起拱的平衡条件，使物料不起拱或使已起拱的物料坍落，并协助物料下滑。此类设备有仓壁振动器、惯性振动给料斗、气动锥形破拱器等。具有破拱助流能力较强、动力消耗较低、给料量可调、设备结构相对简单等优点，目前应用较为***。(3)高压流化破拱排料在接近排料口的仓壁上设置压缩空气喷嘴，利用其喷射动能破坏料拱索得曼公司提供个性化的料仓破拱服务方案。石灰料仓破拱商家
纸浆造纸行业应用。Sodimate（索得曼）干粉存储与喂料系统在纸浆造纸工业中为粉状添加剂喂料提供了多种应用方案。经常用的是输送有增稠剂作用的羧甲基纤维素（CMC）干粉添加剂，以提高纸张的平滑度与强度，并有助于减少粉尘排放。淀粉是在纸浆造纸业中另一种较常使用的辅料添加剂，主要用于改良纸张强度、脱水、和表面施胶。Sodimate（索得曼）的系统还可用于在制浆造纸厂污染控制和废弃物处理阶段，定量投加锯木屑，进行废气、污水和污泥处理。此时该系统则用来定量投加活性炭、石灰和高分子聚合物。碳酸钠料仓破拱均价索得曼公司提供一站式料仓破拱解决方案。
流态化破拱
在贮仓的锥部内置多孔板，多孔板可以是金属、塑料、陶瓷、多层金属编制网、毡等材料，其尺寸和数量可根据实际情况选择。其工作原理是在物料排出时通气，使物料在出料口附近流态化以减少物料与仓内壁的摩擦作用，在排料时向贮仓内通气对减少颗粒间的作用力和颗粒对仓内壁的影响是非常有效的，可使物料更顺畅的流动。但是对不同的物料，需设定不同的压缩空气压力和送气量。如果控制不好，有可能会使物料过分流态化，其结果就是造成物料从贮仓出料口成不可控制的溢泻。
料仓内物体的流动形式整体流动整体流动就是指：卸料时所有物料均向卸料口流动，不存在“死区”，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀。好的料流形态应为整体流动，这样保证了物料以先进先出的顺序均匀卸出，而且具有卸料速率稳定，卸料密度均匀，仓料储存时间基本一致等优点。中心流动中心流动即卸料开始时，只有位于库顶的物料处于运动状态，位于四周的物料向中心滑动、下降，形成中心通道，这样一来，只有中心部位的物料向卸料口流动，在该“流动区”以外的部分为流动“死区”。中心流动主要特点：先进后出的流动顺序。因为仓壁附近的物料可能静止不流动，所以先进仓的物料有可能后出来。产生鼠洞。由于出现漏斗流，如果物料有足够的黏性，仓壁附近的物料就不会流出。不均衡流动。漏斗流料仓中，四周的物料是靠超过物体本身的休止角而塌落下来的，所以卸料时是不均衡的，此外塌落料的冲击力会进一步压实料仓出料口的物料并使之结拱。涌流。如果所储存的物料粒度很细，塌下来时会气化，使其流动性能变得和流体一样好，从而由料仓出口涌出。分层。由于漏斗流料仓卸料时是中部和四周的物料不规则地交替流出，料仓加料时形成分层问题。索得曼根据客户需求,提供料仓破拱解决方案,欢迎前来咨询!
存储时间的影响在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强，同时由于密封性等原因使得内部湿度增加，导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此，我们要在一定程度上降低仓料储存的时间，同时料仓储存量要合理，在生产调度中，合理掌握料库储量，并安排料库搭配使用，不致因物料存放时间过长，而造成压缩起拱，使物料无法卸出。
物料与仓壁的黏着性影响由于物料与仓壁之间存在黏着性，致使物料粘附在料仓内壁，导致结拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作为料仓的衬里，利用其优异的机械性能，降低物料与料仓内表面间的阻力，从而起到防拱的作用。 破拱装置在使用时要注意使破拱装置的动作与卸料动作同时进行。石家庄碳钢料仓破拱
索得曼公司的料仓破拱技术，有效解决物料堵塞问题。石灰料仓破拱商家
食品加工行业应用。Sodimate（索得曼）粉末投加系统也可应用于各种食品加工行业中输送比较困难的散装食品原料。常见原料包括糖、小麦、面粉、玉米、豆粕、淀粉、油脂脱色剂、乳清粉和鱼粉等。Sodimate（索得曼）标准食品原料输送系统包括储存容器、机械破拱卸载装置和螺旋喂料器。同时提供各种标准及定制的储存容器，如筒仓、料斗以及吨袋，每套配备用于防止起拱结块造成堵塞的机械破拱装置。无轴螺旋喂料机或输送机则用于将产物输送投加至下一道工序。若下游工序需将此食品原料混合成溶液，Sodimate（索得曼）还能成套供应搅拌机、控制阀、流量监测设备和撬装投加泵。石灰料仓破拱商家
