数控穿孔机和电火花穿孔机都是电火花小孔高速加工设备，采用铜管作为电极，由导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。那它们的区别是什么呢？随着时代的发展，现在都是智能化的时代，所以就有了数控穿孔机，简单点来说，就是数控穿孔机是电脑操作控制的，能够简单方便的操作，也较大节省劳动力。而电火花穿孔机是没有电脑控制的，只能手动操作，但是上面也会带有显示屏，可以看，但不能智能操作。数控穿孔机的旋转头是在压下工作的，因此密封件要及时更换；上海小孔电火花穿孔机怎么用
如何正确选择易损件和耗材呢？现在来大家例举几个1、数控穿孔机的电极铜管：铜管是数控穿孔机必不可少的易损件，也是常见的耗材。因此，铜管的质量好坏直接决定了耗材的寿命。2、数控穿孔机的电极密封圈：电极密封圈与电极铜管是配套使用的，由于数控穿孔机是用高压冷却，所以密封圈比较重要，如果电极出现漏水的现象，一定要及时更换。3、数控穿孔机的水泵密封圈：因为数控穿孔机水泵长时间处于高压下运转，所以水泵使用一段时间后，密封圈老化，也容易出现漏水的情况，因此，要定期检查，及时更换。河南台式穿孔机生产厂家数控穿孔机的特点：定深加工。
拖地板一部分要有后盖板或塑胶板维护，不能随便，电缆线要处在松驰随意情况，不能外力作用拉拽，不能使电缆线电源插头承受力，不能将电缆线波浪纹护线套压裂踩扁。数控机床电火花加工数控车床的控制箱挪动时要轻拿小心轻放，油渍的手不必插下触碰连接器或电脑键盘。数控机床电火花加工数控车床台表面的一切位置均不可敲砸或撞击，非常是不能因超行程安排健身运动使立杆与操作台干预，那将比较严重毁损数控车床零件或精密度全自动穿孔机,可在多种多样金属材料、超硬电导体的激光切割穿丝孔、虑孔、出气孔、群孔、喷头孔等多种多样传统式加工方式无法加工的深层高精密小圆孔加工。操作过程，作业员一定要努力学习操作指南中的各有关组织及控制、调节、维护保养等有关的主要内容。佩戴安全性防护装备。作业员实际操作时一定要立在踏脚板或绝缘板上。数控机床穿孔机机床工作中时应刹紧操作台。在机床上生产加工的零部件总重不可以超出机床荷载标准即大重量。
正常情况下，只要你的数控穿孔机是在正规的好的厂家购买的话，基本上是不会出现加工速度慢这种问题的，再加上平时按时保养机床，数控穿孔机的使用寿命也会长比较多，但是不排除一些数控穿孔机会有加工速度慢的故障问题发生，那是什么原因导致的加床加工速度慢呢?让我来给大家分析下。当数控穿孔机出现加工速度慢时，操作员首要检查数控穿孔机的各项参数指数是否正常，其次查看机床的工作压力，如果数控穿孔机的工作压力不正常，那么一定要及时调整到适当值，因为机床的压力过低是会导致数控穿孔机的加工速度的，然后查看下穿孔机的出液是否通畅，如果有问题，一定要及时调整，然后就是查看数控穿孔机的铜管有无弯曲，如果有问题应及时更换。如果操作员检查不出问题，要及时请有经验的维修人员，以免浪费时间，给公司带来损失。数控穿孔机的特点：效率，加工速度快。
数控穿孔机控制措施：工作中1.操作员应站在绝缘橡胶或木质踏板上。2.请勿用手触摸电极。3.在装卸工件，定位，校正电极和擦拭机床时，必须切断脉冲电源。4.工作液位应保持在比工件表面高50-60mm的高度，以免在液位太低时起火。5.及时清理分解的有害气体。6.严禁一个人同时操作两个以上的机床。在操作过程中不允许离开工作位置。如果需要离开，必须停止机器。工作结束：在工作结束时，必须切断电源，必须清理机器上的碎屑，油渍和现场卫生设施，并且必须清理工作现场。填写设备运行记录和班次记录。数控穿孔机工作台X、Y轴配有光栅数显系统，分辨率0.005mm。上海小孔电火花穿孔机怎么用
伺服系统是能够按控制命令的要求，对功率进行放大，移动和调控等处理。上海小孔电火花穿孔机怎么用
数控穿孔机的环境、安全注意事项:1、没经正规的操作培训和批准的操作工，不能随意动用机床。2、操作工操作前，一定要对机床采取点检。3、机床在工作中出现异常时，应立即终止或切断开关电源，等候专职人员来维修。4、操作室内禁止任何明火、吸烟，并配备灭火器。5、机床周围（包括地面）应随时随地快速清理，以保持周边环境的整洁。6、操作工操作时要注意安全，以防致使人身伤害。像数控穿孔机这类昂贵的大型机械设备，大家在操作前一定要对机床有一定的了解，以免给设备造成损坏，重要的是自己的人身安全，安全无小事。上海小孔电火花穿孔机怎么用
