闵行区SLAMAMR对比

立库+产线物流对接柔性调度，效率翻倍由于该企业拥有海量小件且不规则的货物，且存储深浅不一，导致传统搬运效率低下、极易出错，难以满足业务发展，且在新零售模式影响下，货物生产波次频繁，出入库流量巨大，对时效性、准确性要求高。因此，亟需对搬运流程进行智能优化，以应对场内物流复杂变化的生产环境以及高安全性、高准确性的运行要求。产线至立库，柔性衔接以“平衡重式无人叉车+WMS/WCS/RCS/天眼系统”软硬件结合的柔性化智能物流解决方案，满足其在出入库及产线区域物料上下线及高效存取需求。现场共有19个取料点，16个卸料点，其中包含12台提升机位，3条自动输送线。无人叉车通过WMS设备对接系统与升降平台、产线等IO模块远程通讯对接，可快速响应任务需求，柔性搬运。集群调度，高效协同输送线货物到位后，无人叉车根据库位状况自动安排卸货站点。AMR在电商、零售等行业也得到了广泛应用，提高了订单处理和配送的速度和准确性。闵行区SLAMAMR对比

据统计，2020年三季度，中国家用电器市场零售额规模2102亿元，其中：空调零售额规模635亿元;生活电器零售额规模466亿元;厨房电器零售额规模334亿元;冰箱零售额规模263亿元;电视零售额规模252亿元;洗衣机零售额规模152亿元。由上述数据看出，目前大宗家电任然为市场主力消费者目标，而AMR恰好能解决大型家电物流运输的痛点，提高整体生产效率。行业趋势1、物料运输的体积规模不一，现场空间狭小；2、频繁的线边对接进行物料转运，多种类物料的分区域摆放；3、劳动力成本上升，季节性招工困难。行业趋势方案优势01柔性运输相比于滚筒线与其它输送机构来说，使用AMR可使线边与线边之间物料运输更加柔性，可根据工艺流程，修改上下料站点位置。02安全可靠大型家具使用AMR运输更加安全可靠，从而规避人员运输出现事故的风险。0324H不间断工作使用AMR工作效率更高，可全天24H无间断工作。扬州SLAMAMR一般多少钱AMR可以通过自主充电系统延长工作时间。

方法用户部署了数台欣易安高精度侧叉物料取放机器人和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS。在近4000平的洁净车间内，侧叉物料取放机器人搭载定制的高精度侧叉装载装置，通过与产线上下料装置及对接台精细无缝对接，准确、高效地完成Tray盘物料或物料箱的侧向叉取和放置，同步实现±2mm的物料对接放置要求。移动机器人车队还可从容应对车间内不断变化的动态复杂环境，和近万台设备、大量产线与工位进行信息交互对接。成果用户优化了物流作业流程，既满足了洁净室环境的作业要求，又实现了生产所需各种物料的精细安全配送，减少人工成本，使生产过程更加顺畅高效。

国内汽车装备厂商都开始进行柔性化、灵捷化、智能化、信息化转型升级，AMR小车作为实现柔性制造和柔性装配的比较好运输工具，在汽车装备行业得到广泛的应用。汽车行业作为国内**早使用AMR的行业之一，在汽车的整车制造的四大工艺（冲压、焊装、涂装、总装）中。在不同的工艺环节中，AMR机器人发挥着不同的作用，帮助实现物流搬运的自动化以及智能化。行业趋势1、汽车行业生产工艺固定，标准化程度高，适合使用AMR设备；2、汽车行业已有10多年的AMR使用经验，AMR已经是标配设备；3、汽车行业整体生产节拍高，对AMR需求量大；4、汽车行业自动化程度高，AMR适用性强；5、能提高客户工厂的自动化及柔性化，减少大量的人工成本。行业趋势方案优势01提高生产效率配合工厂其他自动化设备，自动高效的完成节拍要求。02提高自动化程度与各工艺生产设备自动对接，串连生产工艺环节，实现自动化工厂。03减少人员劳动强度自动将物料送到工位，随线体移动，手边作业，自动空满料车上下线。AMR的引入为企业带来了更高效、更智能的物流解决方案。

锂电池工厂前段物流自动化运转项目应用：分切下线、模切、叠片等工艺段间的物料无人自动化周转和缓存用户是行业带头企业，始终坚持以市场为导向，加强科技创新，推动企业更高发展。

挑战

用户车间相关工序的物料转运和上下料，仍然依靠人工为主；

用户的行业特性，为了节约人力，对于AMR的作业精度要求高；同时在用户现场，存在着高频次搬运、人车混流、空间狭窄和频繁进出风淋门、电梯等复杂情况。

用户部署了欣易安（苏州）科技包含弹夹转运AMR，悬臂轴AMR，充电桩，调度系统与正负极模切缓存库等在内的整套智造物流解决方案。所有的AMR车型通过跨地图交管，高效协同作业。其中，数台弹夹转运AMR部署在辊分下料工艺到小卷极片缓存工艺区间内，实现正负级叠片弹夹的自主搬运和回流。AMR车队需要在1301mm的狭小通道空间内自主对接机台上下料，作业精度达到±1mm；并自主穿越现场十多道风淋门、卷帘门，自主进出电梯，传输物料；

成果

助力用过实现降本增效，每班减少搬运人员10人，8位料车8台，弹夹搬运手推车12台；满足高频次物料周转需要，提升产线效率。 AMR可以通过自主控制系统实现精确的动作控制。温州5GAMR

AMR可以通过自主定位系统精确定位自身位置。闵行区SLAMAMR对比

挑战用户在中国的工厂现场已有磁导航AGV应用的情况下，如何寻找一种更经济实惠的解决方案，来缩短仓库和多个产线之间的物料运送时间，进一步满足柔性生产的要求。方法用户部署了数台欣易安科技的EMMA移动机器人、自动充电桩和呼叫盒等设备，以及CLOUDIA机器人调度管理系统、WCS物料管理系统、监控看板系统等整套智能工厂物流解决方案。无需人工干预，无需任何环境改造，EMMA移动机器人快速投用，并且支持与不同车型间的动态交通管制，实现了PCB贴片生产线所需的各类盘料、卷料和板材由线边仓到产线的物流自动化配送，保证了厂区内员工、不同移动机器人安全协同作业。成果用户提高了线边物流的周转效率，提升了车间的有效生产面积，实现了对物流配送的精益化、智能化管理，在减少人工成本、降低错漏料损失的同时，有效提升了物流运作效率，成为该企业可复制的智能化物流运转模式，目前已陆续在用户的中国其他工厂和墨西哥工厂进行了复制应用。闵行区SLAMAMR对比