自动加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类:1,油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2,锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3,水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。自动加药装置选型注意事项介绍:1,首先,用户选用自动加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);2,根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);3,订购系统为几箱几泵;4,计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;5,计量泵流量和压力;6,系统是手动控制还是自动控制;循环水自动加药装置生产厂家。重庆锅炉自动加药装置
全自动加药装置的应用领域介绍:火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统;市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;工业循环水、工业废水处理的消毒;其他相关行业液体投加系统。全自动加药装置的产品特点介绍:自动化程度高,操作简单、方便。系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止,同时发出报警信号。采用螺旋给料起投**体,可手动调速,保证投料均匀、分散、精度高。在规定的生产量及连续投液体条件下,其配置浓度为0.1%-0.5%。干粉不足、药液不足时均能发出报警信号。采用微型震动马达防干粉仓内架桥。预混器加速粉料的水化作用。福建一体化全自动加药装置絮凝剂全自动加药装置厂家。
全自动加药装置结构及分类:全自动加药装置包括:给水加氨装置,加联胺装置,凝结水加氨装置等。一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。全自动加药装置组成结构有:溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置,各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。全自动加药装置应用范围:高压及更高参数锅炉给水处理,通过热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液氨、联胺、加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行,也适用于原水、凝结水、循环水、除盐水、废水等水处理系统。
自动加药装置准备工作:1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。2、检查自动加药装置是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。3、检查液位计是否灵活。4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。在专业电工配合下,进行电气设备试运转:(1)、开启自动加药装置,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。(2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。如异常,停机排查问题。(3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。如异常,停机排查问题。(4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不应烫手。如异常,停机排查问题。自动加药装置的主要工作原理。
自动加药装置介绍:1,自动加药装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。自动加药装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。2,三个计量箱容积均为1立方米,分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧化钠。3,交流变频式R值自动控制系统包括R值分析仪,动加药控制柜。交流变频式自动加药控制柜。自动加药装置的加药方式选择和技术特点如下:1,外部脉冲触发式:每个加药循环多99分钟,长工作时间999秒。2,时间比例式:每个加药循环多99分钟,持续工作时间1~99%可选。3,限时式(加药与排污同时进行):长工作时间99分钟。4,排水比例式:加药时间为前一个排污时间的1~99%可调。计量泵全自动加药装置厂家。广西组合式自动加药装置
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自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。自动加药装置根据所需药剂浓度,连续而高效地完成聚合物的化合及混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液,通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。自动加药装置主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。自动加药装置工作过程:(1)料斗内加足干粉,由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。(2)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽,进行再搅拌、化合;经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再通过溢流堰流至溶液储存槽内,即可用以加药。(3)当溶液储存槽内注满药溶液后,液位开关发出信号,干投机及电磁阀自动关闭。(4)加药泵启动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。(5)溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关发出信号,自动加药装置开始自动重复上述(1)、(2)、(3)步骤,确保溶液储存槽内有足够的药液。重庆锅炉自动加药装置
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