闪蒸干燥机在使用中的注意点:设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清C,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控Z开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,^后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。闪蒸干燥机的主要技术指标——干燥能力通常基于每小时的脱水量。山西螺旋闪蒸干燥机
干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。 山西螺旋闪蒸干燥机闪蒸干燥机设备要注意力集中,操作控制速度、等指标时不要过快、过猛,不稳定操作,要先想好看准再操作。
闪蒸干燥机中物料等速干燥阶段。在某些阶段,从颗粒表面蒸发的水从内部向颗粒表面不断补充,表面始终处于湿润状态。此时干燥速率不变,颗粒表面温度不变。蒸发率与颗粒表面及周围介质的水蒸气浓度、温度的差异有关,差异越大,干燥速度越快。此外,干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,空气膜百度的减少有利于水分的蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高G燥速率。干燥持续一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始低于表面蒸发速度。颗粒中的水分不能完全润湿表面以保持表面蒸发,然后开始下一个干燥阶段。
闪蒸干燥机非常适合用于干燥粉末、滤饼、离心滤饼和浆液,闪蒸干燥机使用低压热气流将物料破碎至其基本粒径。它可以防止在干燥过程中形成结块,并且通常提供比传统机械研磨干燥机更好的产品。1.闪蒸干燥机的优D*提供无需进一步研磨的优Z产品*一步干燥、去团聚*粒子间的碰撞无需移动部件即可获得优Z产品*温度敏感产品的停留时间极短*喷射研磨原理可保留湿料中存在的颗粒分布2.设计特点*占地面积小,较大限度地减少了建筑空间需求*静态分级机较大程度地减小了产品尺寸*节能,定制工程干燥系统*可使用多种热源,提供直接和间接加热系统闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用;
本实用新型涉及闪蒸干燥设备技术领域,具体为一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置。背景技术:闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后,由于压力的突然降低,这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间*为5-8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进***固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。但是目前的闪蒸干燥机中的粉碎装置叶片转速过高,粉碎强度不足,导致设备堵塞;粉碎装置中的轴承采用循环油泵冷却,润滑油容易泄漏;粉碎装置的叶片总高度较低,导致设备产量低,底部风道容易堵塞;干燥机轴端下部容易出现漏粉现象,严重的情况会导致轴卡死。闪蒸干燥机可以快速去除材料的游离水分。山西螺旋闪蒸干燥机
连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴**可以根据不同的产品大小调整;山西螺旋闪蒸干燥机
作为一种连续干燥设备,闪蒸干燥机用于将湿饼分解成细粉,用热风干燥成粉,干燥淀粉饼。闪蒸干燥机的整个运行过程完全自动化,无需人工操作。根据湿饼中水分含量的变化自动调整进料速度,从而实现产品质量的一致性。闪蒸干燥机在淀粉行业中的应用1、小麦淀粉生产线中的淀粉干燥2、玉米淀粉生产线中的淀粉干燥3、马铃薯淀粉生产线中的淀粉干燥
我公司设计、生产的闪蒸干燥机,在国内市场上取得了巨大的成功。如果您对我们的闪蒸干燥机有任何疑问,欢迎您的咨询! 山西螺旋闪蒸干燥机