吸附式吸附式干燥机中干燥剂的种类说明 1、硅胶 一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。 无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2．nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。 硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
无论是在潮湿高温环境下的生产车间，还是对空气湿度要求较高的仓储场所，都能有效发挥作用。新疆全新吸附式干燥机
吸附式干燥机高性能的活性氧化铝吸附剂 抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 比表面积和静态吸附量大。 3、效果良好的消音器 对称设置，减弱噪声叠加效应； 特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制； 双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。
新疆全新吸附式干燥机设备运行安全可靠，可确保生产过程中的安全。
吸附式干燥机的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气**稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。
吸附式干燥机优缺点:1、优点：设备结构简单，不需外加热设备，易实现自动操作。 2、缺点：在吸附剂再生时，要消耗一定量的干燥后的压缩空气，导致了干燥气体的浪费，动作阀门部件开启频繁，寿命短。外加热再生吸附式干燥机优缺点： 1、优点：切换时间长，压缩空气含水量非常低。2、缺点：干燥机设备庞大，配有鼓风机和电加热器，设备价格昂贵，耗电量大。微热再生吸附式干燥机优缺点：1、优点：根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥，综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。2、缺点：干燥机设备成本高，价格昂贵吸附式干燥机变压吸附。此法常常用于气体脱附。
压缩空气后处理这些地方大部分都忽略了 压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实际中，压缩空气要么直接与产品接触，要么作用于用气设备。而压缩空气中的水分、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。 1、固体微粒：在尺寸上小于2μm的，空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效 2、水分：大气经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。
吸附式干燥机维护成本——尽量选择维修简单、维护成本低的吸附式干燥机。新疆全新吸附式干燥机
设备本身符合压力容器标准，经过喷砂防锈处理，不易腐蚀，进一步提高了其安全性和耐用性。新疆全新吸附式干燥机
吸附式干燥机可精确调节流量的再生气调节阀 独特的平衡阀口设计，确保精确调节； 气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致； 调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。 7、可靠的止回阀 采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。 8、安全性佳 维修容易 符合压力容器标准； 整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀； 尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）； 表接可做阀门使用，易于更换压力表； 活动式管接，维修容易。 易损部件
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