滨海新区磁力泵非常适合

磁力泵的原理及使用说明：

       磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

      当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的安全***，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

衬氟塑料磁力泵的空转会造成多个部件、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、隔离套、泵轴、止推环、密封环的损坏。滨海新区磁力泵非常适合

  在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流 程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。CQB型衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，**降低了 磁涡流强劲扭矩，使产品更高效节能，可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，驱动磁铁联轴器直接装在电 机轴上，内外磁体间用隔离套总成完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

   自吸式磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有***的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套 加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是输送强腐蚀、高浓度、易漏、易燃、易爆的液体替代进口磁力泵的比较好选择。 滨海新区磁力泵非常适合离心泵启动之后，叶轮作高速旋转运动，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

结构特点

     4.滑动轴承

     磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴***。

     由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

     5.保护措施

     当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

高温/低温磁力泵如何选择？

      高温磁力泵选择要点

      内外磁铁材质和散热设计普通高温磁力泵用的内外磁钢耐温不超过120度，温度过高容易导致消磁，使泵无法正常工作。

      一般的不锈钢磁力泵都是耐高温的，但介质达到120度以上的用户注意了，普通的不锈钢是高温时，内外磁容易消磁，散热效果不好，使用问题很让人***。

      质量耐高温型不锈钢磁力泵的内外磁用的是钐钴高温磁铁，钐钴一般用在高温,需要高耐久的场合不会出现消磁的现象。

      很多用户都在问，你家泵可以达到200度吗？那请问他们的泵是用什么材质做的。

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。

磁力泵的秘密

      首先，壳体，刚才说到，磁力泵的壳体是用来承受压力的，那么高温退火工艺是肯定有必要的，以前很多泵厂家在烧结的时候，烧完等冷却了就拿出来用了，现在有少部分厂家会烧完之后，用炉内的余温退火，主要就是使壳体更加坚固，更加耐压，增强其使用寿命。

      叶轮，现在老厂用的还是分体式叶轮，就是转子和叶轮是分开的，有一些新型的生产厂家已经开始塑造一体式叶轮，那差别就是，***传动性，第二叶轮使用时间长之后变形，一体式叶轮，转子和叶轮是镶嵌在一起的，性能稳定不易变形。选购时需要问一下生产厂家。

      然后就是加强套，很多使用厂家觉得，加强套不接触液体，没事，只要能耐一点压力就行了，小编之前碰到过很多用金属加强套的，时间长了发现叶轮总是变形，加强套、叶轮等总是被腐蚀，上网查阅资料，确定自己输送的介质也不会腐蚀掉叶轮、加强套，百思不得其解。

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。滨海新区磁力泵非常适合

离心泵体积小、操作使用简单、使用寿命长都是离心泵的突出优点。滨海新区磁力泵非常适合

对于磁力泵用于轻烃产品装车，严格操作和对保护设施合理选择使用，可以保证机泵使用可靠性，在使用及选型时应注意以下几点：

  （1）磁力泵输送轻烃产品对吸入条件，进、出口压差的要求较高，操作时应根据机泵参数、性能曲线、轻烃产品物理性质变化选择合理的操作压差，严格落实各项操作要求，保证机泵长期可靠运转。

  （2）对于2台磁力泵并联装运多节罐车情况，变频调速是比较节能可靠的运行方式，采用变频调节可以满足装车过程管路运行工况不稳定，压力波动大的要求，但是考虑机泵安全启停，在变频泵启停及运行时应注意合理操作，根据装车量要求严格操作步骤，保证机泵运行可靠安全；且应当每年在检修机泵的同时对变频电路系统内的电气元件进行检修检查，保证变频电路可靠正常。

  （3）用于输送轻烃介质的磁力泵选型时，在满足输送使用要求条件前提下，比较好关注磁力泵电路情况，尽量选择带有齐全电路保护设施的泵，因为带有这种设置的泵参数机泵厂家已经设置好，如果没有设置好也会提供设置依据，如果电路中没有保护设施，应当安装这些设施，但是安装后需要对保护电流大小及控制时间进行严格论证，将保护电流值设置准确，保证机泵使用正常。

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