全自动发泡板挤出机

SPC地板又称RVP地板或硬质PVC地板，是先用锥形双螺杆挤出机挤出PVC基材，然后用四辊压机将PVC花纹膜、PVC耐磨层和PVC底膜同时压合在一起的产品，工艺简单，通过加热完成压合，不需要胶水。SPC地板的配方环保，不含重金属、邻苯二甲酸盐、甲醛等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。SPC地板的密度：1.9~2t/cbm。SPC地板的收缩率：≤1‰（回火后）。≤2.5‰（未调质）。(收缩试验标准：80℃，6小时）。SPC地板的优点。SPC地板物理性能稳定可靠，化学指标符合国际标准。SPC地板的劣势。SPC地板重量大，因此运输成本高。我公司开发的EIR在线技术，适用于SPC和LVT地板挤压生产中的色膜图案和压花图案的在线匹配过程。全自动发泡板挤出机

1、看色主要看“spc基材”颜色，纯料的颜色为米黄色，混合料为灰色、青色、白色，回收料为灰黑色，黑色。这其中成本就可以分出很多等级。2、摸手感spc基材手感细腻，有水润感。回收料及混合料的手感干燥，无水润感。两块拼接后摸平整度及契合度是否良好。3、闻气味这个是有个别极差的才会有一点点气味，大多数包含回收料和混合料的还是可以做到没有异味的。4、光照（透光性）手机手电筒贴着地板照射，有良好透光性，掺料及回收料不透光。或者透光性很差。5、量厚度有条件的比较好用卡尺或者千分尺量下地板厚度，实际厚度比标注厚度多0.2mm左右的都是正常范围，例如：正规厂商根据生产标准标注4.0厚度的，用卡尺或千分尺测量应该在4.2左右，因为加上耐磨层和uv层厚度，实测是4.0的话你实际买的是3.7--3.8厚度的，就是俗称偷工减料了。其它我们看不到的环节可想而知此厂家能做到什么程度了。6、掰锁扣地板边缘母扣（即锁扣漏出多的部分）部分，用力掰一下锁扣，质量差的用的力量不是很大就断了，纯新料的力度会大很多，不容易掰断。安徽嘉好板挤出机供应商有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。

一、清洁保养的目的：1、改善外观：及时去除日常使用中所产生的污垢，使地板充分展现其非凡外观及自然光泽度。2、保护地板：使地板免受意外化学品、烟头痕迹、鞋印、油和水等的侵蚀，将表面的机械磨损降至比较低限度，使地板本身的耐用性得以充分发挥，从而延长地板的使用寿命。3、方便护理：由于地板本身紧密的表面结构和特殊处理，注意日常清洁保养，能使地板更易与护理，延长使用寿命。二、护理注意事项：1、应及时***地面的各种污物。2、***禁止将地板浸泡在明水中，尽管有些地面采用防水胶隔断水源（如地漏、水房等处），但是长时间的被水浸泡，会严重影响地板的使用寿命。清洗过程中及时用吸水机将污水吸干。3、对于人流较多、磨损较大的地方应缩短维护周期。4、***禁止使用坚硬、粗糙的清洁用具（如钢丝球、百洁布等），防止尖锐物体碰撞地板。5、强烈推荐在人流量高的公众场所入口放置蹭脚垫，以防止带入污垢砂粒等玷污划伤地材。

SPC地板模具的调试和维护：1、根据所需的SPC片材厚度，通过模具中空的上端调整螺丝（M30*2）来调整模具尺寸，正常情况下SPC片材厚度与模具开口尺寸相同。2、当SPC片材厚度不均匀时，同样的方法，通过松开和拧紧模具中空调节螺丝（M30*2），针对片材的厚度，拧紧片材较薄的地方，松开片材较厚的地方，将SPC片材厚度调整到理想深度，一定要将螺母锁紧。3、当模具停止工作时(模具仍处于高温状态)，要立即拆模并***模腔内的物料，避免模具被高温物料烧坏，如果能确定SPC配方物料完全被挤出，清洗物料后也无需拆模。4、开模时要检查是否有损伤，如有烧伤或轻微损伤，请先用铜片铲除干净，然后用200目润滑脂磨平，***涂上防锈油。5、严禁用硬物撞击模具流道，造成损坏。SPC地板是为了更好地响应国家节能减排而创造发明的新式地板原材料。

机组结构紧凑,性能优良。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专项加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度正确。嘉好拥有雄厚的技术力量，精良的生产设备和开发能力,我们的生产线也处于行业较先水平。我们为您设计、制造出整套的生产设备，为您提供配方、生产技术，让您的投入获得大的效益！我们有良好的售后服务。可以根据您要求进行产品设计，并可提供安装调试，培训及提供配方等服务。直至生产出您所需要的合格产品，竭诚为您服务。嘉好愿与您共创美好未来！SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨，一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。石塑墙板挤出设备供应商

地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。全自动发泡板挤出机

SPC地板主要性能要求：1、有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。2、保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。加工要求：1、由于SPC地板生产线挤出量比较大，而且需要在线复膜，因此连续生产的稳定性相当重要。2、由于SPC地板是高填充，螺杆磨损严重，螺杆价值比较高，因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。3、地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。加工设备：1、高耐磨，挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒；2、设计合理出料均匀的模具；3、操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统；4、膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠；5、并有足够的冷却空间和能力；6、切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响；7、生产厂家选型：不能片面追求产量，而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产，一般配置1：2：1或者1：3：1比较合理。（挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配）全自动发泡板挤出机

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