大多数密封全自动点胶机器都是加装单液点胶阀控制胶量,底部也会装配点胶针头进行胶量控制,这里区分需要点滴的出胶量再根据针头型号区别进行选择,批量对内衣点胶加固时要求胶量的均匀涂覆并避免高速移动时刮伤产品表面,可用PP软材质的点胶针头完成点胶,此时推荐的点胶针头型号应选择在14G-20G之间更为适合,因为内衣粘接需要胶量分布均匀且粘接面固定好,所以要用较大的点胶针头应用于批量完成内衣点胶的生产工作符合,同样根据这种应用可对服装滴胶需要的针头型号选择符合密封全自动点胶机器人的针头点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等。陕西智能全自动点胶机用途
全自动点胶机的特点:1.稳定性高:采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统2.灵活性高:CCD影像系统,可以测高清洗,可以任意搭配单头或多头胶阀3.点胶精度高:采用研磨丝杆,重复定位精度可达0.005mm4.性价比高:全自动点胶,功能等同进口设备,价格却是进口设备的一半。全自动点胶机的优势:1、具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能;2、简单的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能;3、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可以进行参数设定4、出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶;山东安装全自动点胶机性能点胶机通过什么装置来控制胶量的。
全自动点胶机连接头不牢固造成的影响操作加热全自动点胶机压力桶时需要检查全自动点胶机压力桶连接头的牢固程度以及密封性,,否则可能出现漏气或漏胶等问题影响加热全自动点胶机压力桶的供料质量和效果,目前看来问题出现多的就是漏气问题,要检查连接头处是否牢固以及是否因部分磨损破损而漏气,配套全自动点胶机压力桶自动点胶机对手套点胶以及充电器灌胶等需要持续供料的生产线操作的稳定作用和效率将直接大打折扣。全自动三轴点胶机大部分全自动点胶机压力桶连接头是连接桶身与供气口的,所以这部分结构经常容易出现漏气而影响供胶力度的大小,为保证全自动点胶机压力桶自动点胶机的稳定使用需要检查连接头以及其它的同类配件是否能正常投入生产使用。
全自动点胶机作业前,先确认胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。胶水区别,瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头;UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头;光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光;厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞;密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头;对于各项参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其它方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查。点胶机在使用过程中,出现胶阀漏气还如何解决?
实际上压力桶全自动点胶机器人是配置了点胶特用加热压力桶的点胶设备,在执行应用等方面有着独到的出胶控制优势,以气压驱动挤压胶水流动实现持续性供胶的功能,加热功能的压力桶可满足于不同行业控制胶水应用于行业生产,如手套点胶或充电器灌胶等需要长时间保持胶量稳定供给的密集生产线中的使用效果好,将压力桶连接头连接气源与压力桶的进气口保证供气压的稳定效果,配置压力桶全自动点胶机器人对于生产线的持续连贯性和效率提升有着重要的促进作用。点胶机机械臂的作用式什么?北京使用全自动点胶机特点
点胶机的XY和Z轴可以同时移动吗?陕西智能全自动点胶机用途
点胶机出现的常见问题,1、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。2、流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3、胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton并同彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。陕西智能全自动点胶机用途
全自动点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的...