概括起来讲,振动时效的工艺过程分四步进行:第一步:首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来,并将激振器用弓形卡具卡紧在工件振动时的波峰处,将测试工件振动情况的传感器用磁坐吸紧在工件上,并用专门电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来,这一步又称为准备过程。第二步:振动时效设备以扫描的方式自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小,这一步又称为振前扫描。第三步:振动时效设备以第二步测得参数为依据,自动确定出对工件进行振动处理的振动频率,并对工件进行振动时效处理,在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化,而残余应力不再消除时即适时停止处理过程,这一步又称为振动处理过程。第四步:振动处理完毕后,振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再一次检测,以便依据JB/T5926-91或JB/T10375-2002标准,对振动时效进行判定。这一步又称为时效效果检测过程或振后扫描。振动时效设备能动态追踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。昆山高级震动时效仪器
振动时效设备是一种常见的热处理设备,用于通过振动来改善材料的性能。这种设备的使用范围并不有限,它适用于许多不同类型的材料。振动时效设备适用于金属材料。金属材料通常具有较高的硬度和强度,但在一些应用中,这些特性可能不够理想。通过振动时效处理,金属材料的晶粒结构可以得到改善,从而提高其韧性和延展性。这种处理方法常用于铝合金、钢材等金属材料的生产中。振动时效设备也适用于陶瓷材料。陶瓷材料通常具有较高的硬度和脆性,而振动时效处理可以改善其结构,提高其韧性和抗裂性能。这种处理方法常用于陶瓷制品的生产中,如陶瓷刀具、陶瓷瓷砖等。浙江不锈钢振动时效设备哪家好振动时效设备依据的频谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
振动时效机主要由哪些部分组成振动时效机主要由:控制系统、激振器电机、全套辅助配件(传感器、橡胶垫、夹具、五芯电缆线、屏蔽线等)组成,客户在选购振动时效设备时应着重了解控制系统的技术功能、配置质量及激振器电机的配置参数。控制系统是整套设备的中枢,是振动时效设备主要的组成部分。现在常用的振动时效控制系统都实现了振动时效过程的全自动化,能自动确定扫频范围,自动选择恰当的时效频率进行时效处理,自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。都配有专门工业显示器和专门嵌入式打印机。可显示设备运行中的动态数据变化以及工艺过程中的曲线变化并终打印时效结果。一些厂家在介绍控制系统的时候描述的功能非常*,如可遥控式操作、具备无线传输功能、配备高音质收音机、USB数据接口等,客户可自己判断这些所谓的高科技功能的实用性。激振器电机激振器是工件共振的共振源,激振器电机质量的好坏关系到整套设备的使用寿命,所配置激振器规格的大小与现场需时效处理的工件重量有直接关系,现场需时效的工件重量越重,所选购的激振器规格就要越大,目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器电机
振动时效设备是一种用于模拟振动环境的设备,可以对材料、产品或结构进行振动试验。它通过产生不同频率和幅度的振动,模拟出真实环境中的振动情况,以评估材料或产品的振动性能和可靠性。振动时效设备普遍应用于许多领域,如航空航天、汽车、电子、机械等。振动时效设备在航空航天领域中起着重要作用。航空航天器在发射和运行过程中会受到各种振动的影响,包括发动机振动、飞行振动和空气动力学振动等。通过使用振动时效设备,可以模拟出这些振动环境,对航空航天器及其部件进行振动试验,以验证其结构的可靠性和耐久性。振动时效设备在汽车行业中也有普遍应用。在汽车制造过程中,各种振动会对车辆的性能和安全性产生重要影响。通过使用振动时效设备,可以对汽车的车身、底盘、发动机和各种零部件进行振动试验,以评估其在不同路况下的振动性能和可靠性,从而提高汽车的质量和安全性。振动时效的研究可以帮助设计更耐久和可靠的材料和结构。
振动时效技术优势:振动时效工艺其原理是用振动消除残余应力,可达到热时效工艺的同样效果,并在许多性能指标上超过热时效。振动时效工艺耗能少(是热时效的2%左右)、设备投资少、效率高,其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有更好的表现,使得这一高新技术在各行各业中有普遍的应用前景。调整、均化、消除残余应力:对于那些无需改变组织状态、非加工硬化材料,振动时效完全可以取代热时效。振动时效可处理热时效不能处理的大型工件。一方面,振动时效可以看成是在周期性动应力作用下循环应变的过程。由于金属晶体内存在有大量的位错,在循环应变下,位错克服阻力而运动,产生滑移使晶体发生微观塑性变形,残余应力峰值下降,从而改变了工件原有的内应力场,工件内部应力降低,并重新分布,在较低的应力水平下达到平衡。另一方面,振动时效以机械能的形式施加给工件一定的振动能量,从而提高了构件内部晶体的动能,加快了畸变晶格恢复平衡位置的速度,晶格排列趋于平衡,工件内部阻尼减小,内应力峰值降低,分布均化。振动时效设备可以帮助制造商发现和解决产品的振动问题。昆山高级震动时效仪器
振动时效的评估可以通过振动信号处理和频谱分析等技术手段来实现。昆山高级震动时效仪器
振动时效机理及装置的原理:1.振动时效机理:工件在毛坯制造及切削加工等过程中,使内部产生残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低了尺寸稳定性和机械物理性能。振动时效工艺是通过锤击来消除金属工件中的残余应力的。工件在周期外力作用下产生共振,共振中交变动应力与工件内部残余应力叠加,经过一定时间,材料发生局部屈服,导致晶内和晶界错位产生滑移,原子从不稳定位能高的位置移向较稳定的位能低位置。经过此过程,工件宏观残余应力得到迁移、降低和均化,从而降低或消除工件的内部残余应力。2.振动时效装置的原理:机械振动时效装置主要包括激振器、控制主机、加速度传感器、支撑橡胶等部分。主要功能是控制激振器在某个激振力输出水平,在一定频率(转速)范围对任一频率以较高的稳频精度工作.尤其是共振峰前后负载特性变化较剧烈的情况下,并记录、识别和输出有关时效曲线及参数。昆山高级震动时效仪器