定片式真空泵：泵壳内部装设着一个与泵内表面临近的偏心转子，泵壳上配置有一个始终和转子表面接触的径向滑片，当转子转动时，滑片能够上下滑动，从而将泵腔划分成两个可变容积。余摆线式真空泵：泵腔内偏心安置着一个型线为余摆线的转子，其沿着泵腔内壁运转，并把泵腔分割成两个可变容积。多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装设了多个由同一电动机驱动的工作室的旋片真空泵。干式螺杆真空泵：这是一种无需油类（或者液体）进行密封的变容真空泵。液环式真空泵：配备多叶片的转子偏心装设在泵壳之内，当其旋转时，会将液体（通常是水或者油）抛向泵壳内，形成与泵壳同心的环液，环液与转子叶片共同构成了具有容积周期性变化的几个小容积，因此也被称作旋转变容真空泵。了解被抽气体成分，气体中是否含有可凝蒸汽、颗粒灰尘，是否有腐蚀性等。大型真空泵
选择和组合真空泵是一个复杂的过程，因为不同的泵对不同的气体有不同的抽气效率。在某些情况下，单一的泵可能无法满足特定的抽气需求，这时就需要将多种泵组合起来，利用它们各自的优点，以达到所需的抽气效果。首先，需要考虑不同泵的抽气效率和适用气体范围。例如，钛升华泵对氢有很高的抽速，但对氦则无能为力。而三极型溅射离子泵（或二极型非对称阴极溅射离子泵）则对氩有一定的抽速。因此，将这两者组合起来，可以更有效地提高真空环境的质量。其次，需要考虑设备对油污染的要求。如果设备对无油环境有严格要求，那么应该选择无油泵，如水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不那么严格，可以选择有油泵，但同时需要采取一些防油污染措施，如设置冷阱、障板、挡油阱等，以达到清洁真空的标准。此外，还需要考虑一些其他因素，如泵的工作压力范围、泵的可靠性和维护成本等。有些真空泵不能在大气压下正常工作，因此需要预真空环境。而有些泵的出口压强低于大气压，这就需要前级泵来辅助。这些情况下，都需要将不同的泵组合起来以满足特定的需求。气动真空泵怎么卖真空泵的故障可能导致生产线的停工，因此需要及时维修。
合理组合真空泵。因为真空泵存在选择性抽气的情况，所以有时选用一种泵无法满足抽气需求，需要将几种泵组合使用，相互补充，才能满足抽气要求。像是钛升华泵对氢的抽速颇高，然而无法抽氦，而三极型溅射离子泵（或是二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，将两者组合起来，就能让真空装置获得较好的真空度。此外，有些真空泵无法在大气压下开展工作，需要预真空；还有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，所以都需要将泵组合起来运用。真空设备对油污染的规定。倘若设备严格规定无油，就应当选用各种无油泵，例如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。要是要求不那么严格，可以选择有油泵，再加上一些防油污染的举措，如添加冷阱、设置障板、建造挡油阱等，也可以达到清洁真空的要求。
当真空泵出现以下情况时，必须立即停止运行并进行处理：首先，如果出现异常的噪音或机壳过度振动；其次，如果泵体过热；第三，如果密封水中断或流量不足；第四，如果压力异常；第五，如果消音器排出黑水。此外，润滑油的油位应始终保持在观察窗的红圈范围内，绝不能启动设备时油位过高或过低。同时，所有进水孔都应保持畅通，且气水温度不得过高。一旦发现设备有异常声音或局部过热，应立即报告并停止运行进行检查。对于任何突发故障，应立即进行紧急停车，并及时报告以查明原因。停车后，需按照以下步骤进行操作：首先，通常情况下应由调度室统一指挥停车。其次，关闭所有水管阀门，然后调整相关阀门，排出泵内积水。停车后应立即检查流量计是否有水流通过，如果有水流通过则表示电磁功能失效，应及时报告集控室安排检修。真空泵的市场竞争激烈，不断创新是制造商的关键。
真空泵需留意真空机组的选用：（1）当运用一种泵无法满足抽气以及真空的要求时，就需要将几种泵组合起来，彼此配合才能满足工艺需求。（2）有些真空泵无法在大气压环境下工作，需要预抽真空；还有些真空泵的出口压力低于大气压，需要前置泵，所以都要将泵组合使用。通过组合运用的真空泵，我们将其称作真空泵机组，它能够让真空系统获得更好的真空度与排气量。我们应恰当地选择组合的真空泵，因为不同的真空泵对于抽除的气体有着不一样的要求，举例来说：通常情况下，罗茨-旋片机组并不适用于含有较多可凝性气体的系统。我们的真空泵稳定可靠，减少维护，提高生产力。重庆离心真空泵
选择适当的真空泵油可以确保泵的稳定运行。大型真空泵
真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现同步运转。主动轴与电机通过联轴器连接。传动结构有两种布置方式：一种是将电动机和齿轮放在转子的同一侧。从动转子直接由电动机端的齿轮带动，这样可以减小主动转子轴的扭转变形，使得转子之间的间隙在运转过程中保持均匀。该结构具有以下特点：(1)在较宽的压力范围内具有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，振动小，运转平稳。转子间和转子与壳体间都有间隙，无需润滑，摩擦损失小，可以大幅降低驱动功率，实现较高转速；(3)泵腔内无需用油密封和润滑，减少油蒸气对真空系统的污染；(4)泵腔内无压缩和排气阀，结构简单紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。大型真空泵
