工作原理:本实用新型属于一种浮动式镗刀,包括镗刀体及压盖,由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片,进给量微调机构,其特征是:进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中,刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点:①进给量可直接微调,无须拆卸刀片;②工作时,刀刃恒以主轴为轴心旋转,故而镗孔精度更高。快换镗刀杆本实用新型提供了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合,快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接,在拧紧螺纹时,其端面A与摩擦紧固套端面a紧贴,同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面c紧贴,从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体,从而实现了定心和传扭。
镗刀一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,较常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等。上海双刃镗刀订制
微调精镗刀的使用方法:1.加工前的检查事项:1)加工前应先观察刀片的使用程度,若刀片需要更换则应注意旧刀片更换前刀尖部分已经磨损,更换新刀片后镗孔比之前要大,加工人员应根据刀片磨损程度进行调刀。2)微调镗刀在使用前应先观察镗刀头后的拧紧螺钉是否紧固,若无紧固或紧固不牢靠则会导致加工中出现孔前后大小不一致,表面粗糙度不好等现象。2.加工中调刀的方法:1)开始加工时应先根据底孔(一般预留0.1-0.3mm)进行小幅度试刀,用量具检测后根据试刀结果进行微调。2)调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺钉拧松,为了更好的调整精度,不要让紧固螺钉很松,一般情况下拧松1-2圈即可。然后按照刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘,这里要注意每拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.01mm。
济南微型转体镗刀代理商镗刀质量问题:在浮动镗孔之前,半精镗孔必须达到圆柱度、同轴度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。
镗刀有多种类型,按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和多刃镗刀;按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀;按其结构可分为整体式、装配式和可调式。单刃镗刀刀头结构与车刀类似,刀头装在刀杆中,根据被加工孔的大小,通过手工操纵,用螺钉固定刀头的位置。单刃镗刀结构简单,可以校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差,适应性较广,可用来进行粗加工、半精加工或精加工。但是,所镗孔径尺寸的大小要靠人工调整刀头的悬伸长度来保证,较为麻烦,加之光有一个主切削刃参加切削,故生产效率较低,多用于单件小批量生产。双刃镗刀有两个对称的切削刃,切削时径向力可以相互抵消,工件孔径尺寸和精度由镗刀径向尺寸保证。
接下来,我们来了解一下镗刀的制造工艺。首先,材料选择是关键,常用的材料包括高速钢、硬质合金和钴高速钢等。其次,热处理工序也十分重要,它直接影响着刀具的硬度、韧性和耐磨性。之后,还需要进行精度加工,包括研磨、抛光、珩磨等,以确保刀具的精度和表面质量。这些步骤环环相扣,任何一个环节的失误都可能影响到较终产品的质量。在应用领域方面,镗刀在机械制造、航空和汽车等领域都有广泛的应用。在机械制造领域,各种机床上的孔加工离不开镗刀,例如发动机缸体、液压件和医疗器械等;在航空领域,飞机发动机和起落架等关键部位需要高精度的孔加工,镗刀可以发挥巨大的作用;在汽车领域,发动机、变速箱和底盘等部位的孔加工同样离不开镗刀。以汽车发动机为例,镗刀可以精确地控制气缸孔的尺寸和形状公差,从而提高发动机的性能和燃油效率。镗刀的加工过程需要根据被加工材料的热膨胀系数进行补偿。
双刃镗刀有2个切削刃,背向力相互抵消,所以不易产生振动。你的镗刀是刻度调节,用于粗镗的,相信你调节的精度一定不是很高,原则上是两边刻度是要完全一样的。因为镗刀刃一定要与主轴轴线对称,如果不对称,会使你镗的孔扩大。又因粗镗切削力较大,会是调节螺母产生间隙,产生误差,但不会太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度调的完全一致。吃刀量的问题,原则上较大是可以吃到刀片的方刀片4/3左右,一般考虑到机床功率和夹具夹紧力的等因素,一般在刀片刃长的一半以下。一般3mm这些都是经验值。镗刀可以在精确度要求高的情况下进行内孔加工。深圳精密微调镗刀销售
镗刀的使用方法:动态跳动检查是一个综合指标,它反映机床主轴精度,刀具精度以及刀具与机床的连接精度。上海双刃镗刀订制
挥着举足轻重的作用,它可以在工件上精确地钻孔、扩孔和铰孔,从而实现高精度的孔加工。本文将带您深入了解镗刀的用途、类型、制造工艺以及应用领域,并探讨镗刀的发展趋势。首先,让我们来认识一下镗刀的不同类型。按照结构特点,镗刀可分为整体式、分体式和浮动式三种。整体式镗刀的刀头与柄部是一体铸成,具有较高的刚性和精度,适用于一般孔加工。分体式镗刀的刀头与柄部分为两部分,通过螺栓或其他方式连接,这种设计有利于更换刀头和维修,但刚性和精度稍逊于整体式。浮动式镗刀的设计特点是刀头可以沿柄部轴线滑动,这种结构可以自动调整刀具中心与工件中心的对中,适用于精度要求较高的孔加工。上海双刃镗刀订制
镗刀的种类繁多,根据不同的分类标准,可以分为多种类型。按切削刃数量,可分为单刃镗刀和多刃镗刀。单刃镗刀切削力较小,能获得较高的加工精度;多刃镗刀则切削效率高。按刀具结构,有整体式镗刀、焊接式镗刀和机械夹固式镗刀。整体式镗刀强度高,但成本较高;焊接式镗刀可根据需要更换刀片,成本相对较低;机械夹固式镗刀则装卸方便,刀片更换灵活。在实际应用中,选择合适的镗刀取决于加工零件的材料、孔径大小、精度要求和生产批量等因素。比如,对于硬度较高的材料,应选用硬质合金镗刀;对于大孔径加工,多刃镗刀更为合适;而对于高精度小孔加工,则单刃镗刀更能满足要求。镗刀的切削刃需定期刃磨,以保持良好的切削性能与加工质量。苏州大...