常州AMR种类

湖北某生产流程中存在高频率的曲轴物料搬运工作，工人在进行物料整理的同时，需要通过人力把物料码放起来，占用了大量的工作时间和人力，且容易发生供料不及时或大量物料囤积生产线的问题解决方案通过搭载欣易安科技3D视觉抓取系统，机器人可准确识别外形不规则，堆叠严重的金属曲轴，引导机械臂高效稳定抓取和码放。视觉系统包括智能相机硬件、工控机、鼠标、键盘及配套软件。工业机器人机构等集成部分支持IP.TCP通讯协议。工作流程此项目客户希望1号机器人从料框内抓取紧密堆叠的金属曲轴规整码放在另一个料架上，再由2号机器人从该料架上抓取曲轴置入机床进行加工。1、采用高精度、抗反光的3D视觉抓取系统，对结构极为复杂且层层堆叠的曲轴输出高质量的3D点云数据。2、自研智能抓取算法，可引导机器人在处理结构件时找到合适的抓取位置，避免抓取滑落等问题。实施难度金属曲轴结构复杂。表面有一定程度反光。来料层层堆叠严重。给客户带来的价值。AMR的设计注重环保和节能，符合可持续发展的要求。常州AMR种类

日益增涨的消费市场刺激着国内平板显示行业朝着大尺寸屏、多样化功能的方向不断发展。面板尺寸越大，制程过程中运输的难度随即加大。产线电子信息流要求越来越高，不同种类面板的设计多样，工艺复杂，跨线生产切换频繁，柔性化生产成为大势所趋。如何达到智能化生产运输，AMR给出了答案。赋能平板显示企业，为其客户提供世界先进的物流服务。行业趋势1、面板尺寸越来越大，对应的产线宽幅加大。2、客户需求方向呈多样性和个性化，不同种类面板工艺复杂，跨线生产切换频繁，柔性化生产成为大势所趋。3、物料类型日益复杂，仓储物流精细管理。4、劳动力成本上涨。行业趋势方案优势01数据实时监控可实时汇报物料信息状态，保证数据链的完整性，形成数据闭环。02柔性的制程连接可实现弹性生产，切机迅速，使得排产更加灵活，满足多元化生产模式。03减少人力成本自如应对需求变化，避免因订单量波动带来的突发人力需求导致成本上升，进而实现降本增效。扬州TFKAMR商家在仓储管理中，AMR显著提高了货物的搬运效率和准确性。

3.分拣效率低：人工分拣效率受人员数量、个人业务熟练程度等因素影响，整体分拣效率较低，影响包裹运输的时效性。方案价值1.高效分拣单件分离器、六面扫支持7200件/小时运行效率，在电商大促期间，避免包裹挤压，提高包裹运输时效性。2.减员降本单件分离器替代人工摆件，六面扫替代手工扫描，机械手供包替代传统人工交叉带上包。减少分拨中心操作人员，有效应对高峰期间人力不足问题，降低人力成本。3.降低错分采用叠件分离、出双检测等方案，识别异常包裹状态并剔除，避免包裹流入错误格口，降低分拣过程中的错分率。4.柔性处理通过深度学习算法，感知包裹种类、尺寸、状态等信息，针对不同包裹，差异化处理，提高设备运行效率，降低包裹错误分拣率。机器视觉移动机器人方案亮点高效分拣减员降本降低错分柔性处理

服装行业一直是传统的劳动密集型行业，需要大量的手工劳动，而技术含量较低。服装行业的竞争非常激烈，利润日益下降，人工成本逐年增长，许多服装企业不得不进行自动化升级,导入AGV等自动化设备。服装工厂比较常见的是使用AGV小车进行原材料在车间的运输，以及生产用料在车间内来回运输，方便工人取料。

在服装行业中：运输、包装、组配、仓储、上卸料，都可以使用AGV小车，从而实现生产过程中***一体化自动控制。行业趋势方案优势01配送高效AGV小车的配送时间精确度和灵活性，**提高了生产效率和产品质量。02降低成本导入AGV小车运送能有效地减轻员工从事繁重的体力工作，降低了生产成本，实现绿色生产协同制造。03实现可视化、可追溯智能物流系统根据服装行业物料品种多，搬运工序复杂的特点，采用AGV上位机系统和设备控制系统，可打造服装行业可视化、可追溯的智能物流系统。 AMR可以通过导航算法自主地规划路径。

方法用户部署了数台欣易安高精度侧叉物料取放机器人和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS。在近4000平的洁净车间内，侧叉物料取放机器人搭载定制的高精度侧叉装载装置，通过与产线上下料装置及对接台精细无缝对接，准确、高效地完成Tray盘物料或物料箱的侧向叉取和放置，同步实现±2mm的物料对接放置要求。移动机器人车队还可从容应对车间内不断变化的动态复杂环境，和近万台设备、大量产线与工位进行信息交互对接。成果用户优化了物流作业流程，既满足了洁净室环境的作业要求，又实现了生产所需各种物料的精细安全配送，减少人工成本，使生产过程更加顺畅高效。AMR可以通过自主定位系统实现精确的定位和导航。徐州5GAMR供应商

AMR的引入为企业带来了更高效、更智能的物流解决方案。常州AMR种类

用户是全球**为主要的药用玻璃包装制品和丁基胶塞系列产品的生产商，在中国同行业产量、市占率和经济效益等各项经济指标均名列前茅。挑战用户车间狭窄通道内，人流混杂环境下，重达吨级的生产物料转运需求频繁。用户希望通过移动机器人可以改变以往的人工搬运模式，实现工厂效率的大幅提升。方法用户部署了数台欣易安科技1.5T级的辊筒式全向移动机器人、自动充电桩、调度管理CLOUDIA，根据生产节拍需要，解决从产线到包装线、立体库间的物流自动化周转。定制的1.5T移动机器人采用全向移动底盘技术，背负大重物料和立库辊筒线高精度对接，运行稳定灵活。车间内人员流动频繁，机器人车队与人高效协同作业。成果减员增效，满足了重型物料在各工序间的柔性化频繁转运需求，提高了生产物流响应速度也保证了工人安全。用户导入了欣易安1.5吨重载AGV后，运行安全稳定可靠，作业效率大幅提升，得到了高度评价，并二次复购，用于其新数字化工厂的物流周转环节。常州AMR种类

欣易安（苏州）科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同欣易安（苏州）科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！