PH自动调节系统设计原则：PH自动调节加碱系统是通过PH在线控制器自动检测被测液体的PH值，并通过设定控制范围转换成电流信号输出到自动加碱计量泵，自动加碱计量泵（设定接收信号范围及输出频率范围）通过接收到的信号，自动调节计量泵的加碱量。PH自动调节系统设备组成：PH自动调节系统是否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，加碱泵。加碱泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加碱的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较长的使用寿命，可为客户提供长期稳定的投加服务。吉林定制纯碱投加设备维护
SODIMATE碳酸钠投加设备适用于多种化工行业和其他如钢铁、造纸等行业废水处理，对降低水质硬度效果明显。碳酸钠粉末(粒径细微粉末)通过散装罐车输送至存储料仓，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因纯碱飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康:料仓设有完善的破拱下料装置，可消除粉未因长期积放在储料罹而无法出粉。购买碳酸钠投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。河南定制纯碱投加装置纯碱投加设备是一种用于将纯碱溶液投加到水处理系统中的设备。
硝化细菌对pH反应很敏感，在pH中性或微碱性条件下（pH为8～9的范围内），其生物活性蕞强，硝化过程迅速。当pH＞9.6或＜6.0时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。若pH＞9.6时，虽然NH4＋转化为NO2—和NO3—的过程仍然异常迅速，但是从NH4的电离平衡关系可知，NH3的浓度会迅速增加。由于硝化菌对NH3极敏感，结果会影响到硝化作用速率。在酸性条件下，当pH＜7.0时硝化作用速度减慢，pH＜6.5硝化作用速度明显减慢，硝化速率将明显下降。pH＜5.0时硝化作用速率接近零。
Sodimate针对吨袋包装的物料，专门研发出适合2立方以下吨袋下料定量装置。特点：操作简单，并且可以做到完全清空不堆料。适用于不同体积的容器。维护方便。可以根据现场实际情况，选择吨袋装载方式，例如叉车或行车等。装置设计紧凑合理。优化除尘控制，可根据现场自行选择配置除尘器。运行说明：先用叉车或行车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。装配有低料位计的漏斗连接再吨袋支撑盘下方。当漏斗中没有物料时，料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。由机械破拱机进行工作并将物料持续下料至螺旋输送至输送槽内。破拱机运行时，通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋以达到的准确的体积计量。根据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性或韧性或垂直或倾斜安装。吨袋清空系统的材质可根据现场实际需要进行选择，同时还可根据投加点进行选择一点或者多点定量输送机（刚性/韧性）。吨袋清空系统输送的粉料有很多，例如：熟石灰，活性炭，碳酸钠等。索得曼贸易（上海）有限公司是专业的纯碱投加设备生产厂家。
进料:纯碱罐车来的纯碱粉，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会熬压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓熬压，损坏料仓主体。料位计主要作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。纯碱溶液配置:纯碱的计量:纯碱经星型卸料器下料至称重斗，每次称重的重量为3小使用的量，称重完后，由螺旋输送机输送至溶解罐，水的计量:通过电磁流量计计量进入溶解罐的水量，或通过液位计计量水的量，从而实现纯碱溶液浓度的配置。配置纯碱溶液:纯碱计量好后，同时开启纯碱溶液溶解水及纯碱的下料螺旋，称重料斗的料减少至规定重量时，关闭称重料斗下料阀门，延时关闭螺旋输送至，直至螺旋输送机里面的料输送完毕，控制配置纯碱溶液配置水水量使其停止时间晚于螺旋停止时间,配置好的纯碱溶液，通过离心泵输送至纯碱投加罐，在配置过程中，配置罐的溶液输送至投加罐后，配置罐的溶液会自动进行配置好，当投加罐的溶液不足时，会自动通过离心泵输送至投加罐。输送:配置好的纯碱溶液通过气动隔膜泵将纯碱投加罐的纯碱溶液输送至使用点。纯碱投加设备可以有效地调节水的pH值，使其达到理想的水质标准。北京国产纯碱投加设备维护
索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有高精度的投加控制，能够确保投加量的准确性和稳定性。吉林定制纯碱投加设备维护
采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。是专业从事石灰投加,碳酸钠加药,镁剂投加,活性炭投加,高锰酸钾投加,PAM絮凝剂投加,仓泵输送,风力输送,技术型公司。料仓吸潮板结解决方案：料仓的下料采用气动+震动破拱系统，在破拱下料的过程中对物料进行流化及干燥处理。采用的原理是：使用高压缩空气对纯碱粉末进行脉冲式高压气吹，使物料进行被动的流动，防止物料堆积不下了;对使用的空气进行冷冻式干燥处理后，空气进去筒仓后，会对仓内的空气及物料进行干燥处理，从而保证料仓内的物料不板结、不吸潮;此种方式已成功运营我公司建造的多个纯碱、石灰、氧化镁、活性炭粉末等项目。具有众多的成功案例的业绩。3、称重计量系统：采用动态秤的计量方式，设备由：卸料器、称重螺旋输送机、称重元器件、自动化控制等组成，设备可以显示瞬时下料量及累计下料量。卸料器负责将料仓里面的料均匀的输送至称重螺旋输送机，并保证称重螺旋输送机的正常工作。称重螺旋输送机负责将卸料器下料的纯碱粉末计量称重后下料至散装粉体罐车内。 吉林定制纯碱投加设备维护
